Ligne de production de biscuits
Ligne de production de biscuits mous et de biscuits durs
Découvrez le monde des biscuits, que vous préfériez une variété dure, molle ou biscuitée. Chaque type est créé à l’aide d’une formule, d’un processus et d’une méthode de formage spécifiques. Dans le domaine des biscuits durs, une ligne de production se compose d’une machine d’alimentation, d’un rouleau à pâte, d’un coupeur, etc. Les biscuits mous et les biscuits, en revanche, ne nécessitent qu'une machine de formage et un four à entrée. Pour plus de diversité et de saveur, pensez aux arroseurs de sucre et de sel, aux pulvérisateurs d'œufs et aux machines à imprimer en calicot. C'est au four que la magie opère, transformant le biscuit formé en une gourmandise alléchante. Avec une gamme de fours de boulangerie parmi lesquels choisir, vous pouvez cuire à la perfection les produits de votre choix. Personnalisez la largeur de laminage de votre pâte, de 250 mm à 1 500 mm, pour répondre à vos besoins uniques.
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Ligne de production de biscuits de Sinofude
• Sinofude Ligne de production de biscuits offre efficacité, qualité et précision.
• La gamme conviviale présente une disposition compacte pour une installation et une utilisation faciles.
• Le système de contrôle avancé surveille le processus de production avec un écran tactile.
• Le système possède de multiples fonctionnalités, notamment une pesée automatique et des fours à double couche.
• Grâce aux chargeurs de feuilles à vitesse réglable, une production rapide et efficace est possible.
• La ligne offre une large gamme d'applications pour la production de biscuits traditionnels ou instantanés.
• Obtenez un rendement constant à chaque fois grâce à la chaîne de production de biscuits Sinofude.
Paramètres de configuration de Biscuit ProductiorLine entièrement automatique
Modèle | BCQ-250 | BCQ-480 | BCQ-600 | BCQ-800 | BCQ-1000 | BCQ-1200 | BCQ-1500 |
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Capacité de production (kg/h) | 250 | 480 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Longueur totale (mm) | 29600 | 64500 | 85500 | 92500 | 125000 | 125000 | 150000 |
Température de cuisson (°C) | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C |
Puissance de ligne entière (kW) | 105 | 190 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 |
Poids de la ligne entière (kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 |
Fiche technique pour une ligne de production automatique standard de biscuits
Composant | Dimensions (m) | poids (kg) | Capacité de production | Consommation d'énergie (kW/h) | Exigences d'entretien | Garantie (années) |
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Four | 10-30 L, 2-4 W, 2,5 heures | 5000-10000 | 1000-5000 kg de biscuits/heure | 50-150 | Nettoyage régulier, calibrage périodique | 1-3 |
Mixer | 1,5 W, 2 L, 2 heures | 1000-3000 | 200-1000 kg de pâte/lot | 10-30 | Lubrification régulière, nettoyage après chaque utilisation | 1-2 |
Emballage | 2 L, 1 W, 1,5 H | 500-1000 | 100-500 paquets/min | 5-10 | Nettoyage régulier de la zone d'étanchéité, remplacement des pièces usées | 1-2 |
Remarque : Tous les composants doivent être conformes aux réglementations de sécurité locales et aux normes environnementales telles que la norme ISO 14001. Une attention particulière doit être accordée à l'efficacité énergétique et à la gestion des déchets. L'utilisation de matériaux sans plomb est également cruciale.
Composants de la ligne de production de biscuits
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mélangeur de pâte horizontal
• Présentation de la machine à pétrir les nouilles horizontale entièrement automatique, la solution idéale pour un traitement supérieur des nouilles.
• Équipé d'un godet basculant manuel et d'une transmission à engrenages ouverts, permettant une efficacité et une adaptabilité maximales.
• Une structure compacte, une excellente étanchéité et un pétrissage uniforme garantissent des résultats homogènes.
• Le mécanisme d'inversion et l'opération conviviale permettent une production facile de nouilles parfaites.
• Performances exceptionnelles en termes de consommation d'énergie et de réduction du bruit.
• Application polyvalente pour les restaurants de cuisine occidentale, les pâtisseries, les fast-foods, les boulangeries et autres établissements alimentaires.
• Améliorez votre processus de production de nouilles en améliorant la productivité et le respect des règles d'hygiène.
Paramètres techniques du mélangeur de pâte horizontal
spécification | Quantité de | Temps de mélange | Tension | Source de courant | Puissance du moteur principal | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|---|---|
CHWJ25 | 25 kg | 10-25 | 380V | 1,5 kW | - | 880×460×886 |
CHWJ50 | 50 kg | 10-25 | 380V | 3kw | 0,37 kW | 1110×630×1070 |
CHWJ75 | 75 kg | 10-25 | 380V | 4kw | 0,37 kW | 1188×710×1220 |
CHWJ100 | 100 kg | 10-25 | 380V | 5,5 kW | 0,37 kW | 1250×740×1300 |
CHWJ125 | 125 kg | 10-25 | 380V | 7,5 kW | 0,37 kW | 1540×800×1375 |
CHWJ150 | 150 kg | 10-25 | 380V | 9,5 kW | 0,37 kW | 1400×900×1450 |
CHWJ250 | 250 kg | 10-25 | 380V | 11kw | 0,55 kW | 1600×1000×1650 |
CHWJ500 | 500 kg | 10-25 | 380V | 45kw | 2,2 kW | 2960×1650×2632 |
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Mélangeur de pâte vertical (250 kg)
Ils présentent la machine à nouilles verticale de pointe, révolutionnant la façon dont les nouilles sont fabriquées. Cet équipement de pointe possède de nombreuses fonctions, principalement axées sur le traitement d'ingrédients critiques tels que la farine de blé, l'huile alimentaire, le sucre alimentaire et d'autres matériaux supplémentaires nécessaires. Grâce à ses capacités avancées, cette machine est sur le point de transformer la production de pâtes et d’autres produits alimentaires délicieux. Faites l'expérience d'une efficacité et d'une excellence inégalées dans la fabrication de nouilles avec la machine à nouilles verticale.
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Machine à verser
Faites l’expérience d’une manipulation efficace de la pâte grâce à notre système de transfert innovant. Notre machine à benne basculante de pointe transporte sans effort chaque lot de pâte, garantissant un processus fluide et sans faille. En utilisant notre commande par interrupteur, la pâte dans le baril est versée avec précision sur notre table de dépose de pâte spécialisée en forme de U. Ne perdez pas de temps et d'efforts avec des méthodes obsolètes – passez à notre technologie avancée pour des résultats supérieurs.
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Alimentateur automatique et système de coupe
La pâte est transportée vers la machine de formage à l'aide d'un système de convoyage de pâte. Il subit la pression des rouleaux et est façonné à l'aide d'un moule à rouleaux. Les biscuits obtenus sont fermes et ont une texture satisfaisante après cuisson.
Paramètres techniques du chargeur automatique et du système de coupe
spécification | Capacité 1 heure | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
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250 | 100 kg | 380V | 1,5 kW | 1000kg | 4500×750×1400 |
400 | 250 kg | 380V | 4,1 kW | 2000 kg | 5000×820×1600 |
600 | 500 kg | 380V | 5,5 kW | 2600 kg | 6500×920×1750 |
800 | 750 kg | 380V | 12kw | 3000kg | 7000×1020×1750 |
1000 | 1000kg | 380V | 18 kW | 3500 kg | 7000×1220×1750 |
1200 | 1250 kg | 380V | 20 kW | 4000kg | 7000×1420×1750 |
1500 | 1500 kg | 380V | 28kw | 5000kg | 7000×1520×1750 |
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Unité de séparation de pâte
• Notre séparateur offre une efficacité supérieure et une séparation précise pour la production de biscuits.
• Il garantit l'intégrité des embryons de biscuit séparés tout en récupérant efficacement tout matériau restant pour un pressage continu du biscuit.
• La séparation et le positionnement horizontaux réglables offrent une séparation précise adaptée à la pâte, maximisant l'efficacité.
• La capacité de recyclage horizontal garantit qu'aucun matériau n'est gaspillé, avec des fonctions fonctionnant dans les deux sens.
• Améliorez dès aujourd'hui votre processus de production de biscuits pour une séparation améliorée, une récupération efficace des matériaux et un fonctionnement fluide.
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Machine de recyclage de pâte
• Le processus rationalisé de manipulation de la pâte maximise l'efficacité et améliore la productivité.
• Une solution innovante renvoie la pâte restante vers la machine de laminage pour une utilisation optimale des ressources.
• Un mécanisme d'alimentation pratique pour la pâte à biscuits est fourni.
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façonneuse rotative
• Avec le Mouleuse rotative, créez facilement des biscuits moelleux parfaitement formés.
• Ajustez l'écart entre le rouleau d'entrée du matériau et le moule, la pression du rouleau en caoutchouc et la position/angle du grattoir pour la personnalisation.
• Expérimentez avec différents types de pâte en utilisant la fonction retourner et combiner dans la trémie à matériaux.
• La bande transporteuse et le rouleau moteur sont faciles à changer et à démonter respectivement.
• Construit avec un couvercle en acier inoxydable, une plaque de support et une déviation de rectification pneumatique pour plus de durabilité et de précision.
Paramètres techniques de la moulurière rotative
spécification | Capacité 1 heure | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|---|
250 | 100 kg | 380V | 2,2 kW | 500 kg | 2450×550×1400 |
400 | 250 kg | 380V | 3kw | 750 kg | 2450×700×1400 |
600 | 500 kg | 380V | 3kw | 900 kg | 2450×900×1400 |
800 | 750 kg | 380V | 4kw | 1200 kg | 2450×1100×1400 |
1000 | 1000kg | 380V | 4kw | 1450 kg | 2450×1300×1400 |
1200 | 1250 kg | 380V | 4kw | 1600 kg | 2450×1500×1400 |
1500 | 1500 kg | 380V | 5kw | 1600 kg | 2450×1500×1400 |
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Arroseur de sel/sucre
• Rehaussez le goût des biscuits avec une fine couche de sucre ou de sel.
• Cela rehaussera la saveur et créera de l'efficacité lors de la cuisson.
• Réutilisez facilement les particules excédentaires laissées sur le plateau.
• Profitez d'une expérience de pâtisserie innovante et élevée.
Paramètres techniques de l'arroseur de sel/sucre
spécification | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|
250 | 380V | 1,5 kW | 600 kg | 800×450×1550 |
400 | 380V | 3kw | 700 kg | 800×650×1550 |
600 | 380V | 4kw | 820kg | 800×850×1550 |
800 | 380V | 4kw | 950 kg | 800×1050×1550 |
1000 | 380V | 4kw | 1050 kg | 800×1250×1550 |
1200 | 380V | 4kw | 1200 kg | 800×1450×1550 |
1500 | 380V | 4kw | 1350kg | 800×1850×1550 |
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Convoyeur d'entrée
Fonction : Cette machine transfère efficacement les biscuits sur un treillis métallique pour la cuisson. La machine à four est spécialement conçue pour mouler des biscuits et autres produits de boulangerie dans le dispositif de transmission du four. Grâce à l'utilisation d'un grand rouleau relié à une bande en treillis métallique, les biscuits sont transportés en douceur dans le four, garantissant un processus de cuisson continu et uniforme.
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Unité d'entraînement et de tension par courroie
• Introduction d'un mode de décharge manuelle en cas de panne de courant pour nos équipements.
• Le processus de transmission et de régulation des produits finis peut être simplifié à l'aide d'un seau à charbon.
• Améliorez l'efficacité et la commodité avec cette solution innovante.
Paramètres techniques de l'unité d'entraînement et de tension par courroie
spécification | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|
250 | 380V | 2,2 kW | 250 kg | 1800×550×1300 |
400 | 380V | 3kw | 400 kg | 1800×700×1300 |
600 | 380V | 3kw | 550 kg | 1800×900×1300 |
800 | 380V | 4kw | 700 kg | 1800×1100×1300 |
1000 | 380V | 4kw | 850 kg | 1800×1300×1300 |
1200 | 380V | 5,5 kW | 1000kg | 1800×1500×1300 |
1500 | 380V | 5,5 kW | 1100 kg | 1800×2430×1300 |
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Four de chauffage électrique
• Présentation du four à chauffage électrique : exploitez la puissance du chauffage à infrarouge lointain grâce à une technologie de pointe.
• Fonctionne à l'aide de tuyaux chauffés électriques très efficaces à des fins de propreté et d'assainissement.
• Un contrôle précis de la température et un fonctionnement convivial offrent une facilité d'utilisation et d'entretien.
• Ses applications polyvalentes le rendent idéal pour un large éventail d'utilisations.
• Passez dès aujourd'hui à l'avenir de la technologie de chauffage !
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Four de chauffage au feu gaz/diesel
• Options de carburant puissantes et efficaces disponibles pour la cuisson, notamment le gaz naturel, le gaz liquéfié, l'électricité et le diesel.
• Four à circulation d'air chaud requis pour la cuisson au diesel.
• Les fours offrent une capacité spacieuse, une vitesse de production rapide, un contrôle qualité, un contrôle précis et une finition propre.
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Convoyeur de sortie
• Améliorez la durée de conservation et le goût des biscuits grâce à un transport efficace
• Investissez dans une machine qui offre un fonctionnement fluide, un minimum de bruit et une convivialité
• Accepte une capacité de transport élevée pour une meilleure qualité de produit
• Garantissez une qualité de produit irréprochable en investissant dès aujourd'hui dans un convoyage fiable
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Machine de pulvérisation d'huile
• Un procédé de pulvérisation d'huile est bénéfique pour produire des biscuits de haute qualité.
• Ce processus doit être effectué immédiatement après la sortie des biscuits du four.
• Il contribue à améliorer les qualités et les couleurs du produit fini.
Paramètres techniques de la machine de pulvérisation d'huile
spécification | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|
250 | 380V | 5kw | 260 kg | 1650×500×1550 |
400 | 380V | 7kw | 400 kg | 1650×650×1550 |
600 | 380V | 9kw | 560kg | 1650×850×1550 |
800 | 380V | 12,5 kW | 700 kg | 1650×1050×1550 |
1000 | 380V | 12,5 kW | 900 kg | 1650×1250×1550 |
1200 | 380V | 15kw | 1100 kg | 1650×1450×1550 |
1500 | 380V | 18 kW | 1500 kg | 1650×1860×1550 |
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Convoyeur à écartement (tour en L ou en U)
• Le convoyeur Swerve est essentiel dans la production de biscuits où les contraintes d'espace sont un problème.
• Il fournit un flux de travail transparent en utilisant des systèmes de convoyeurs à déviation en L ou en U lorsque l'espace disponible de l'atelier est trop court pour une ligne droite.
• Cet équipement optionnel joue un rôle crucial pour garantir des opérations efficaces malgré les limitations spatiales.
Paramètres techniques
spécification | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|
400 | 380V | 2,2 kW | 320 kg | 3500×1700×800 |
600 | 380V | 3kw | 420 kg | 4200×2100×800 |
800 | 380V | 5kw | 490kg | 4800×2400×800 |
1000 | 380V | 5kw | 580 kg | 5200×2600×800 |
1200 | 380V | 5kw | 660 kg | 6000×3000×800 |
1500 | 380V | 5kw | 769 kg | 7200×4200×800 |
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Convoyeur de refroidissement
• Ce convoyeur est utilisé pour le refroidissement des biscuits après cuisson, avec une conception qui peut varier en fonction des différentes exigences et environnements du site.
• La disposition peut être en ligne droite, en forme de « z » à trois couches ou en structure de type suspension.
• Fabriquée à partir de tubes carrés en acier inoxydable, la machine semble légère et stable, et est facile à installer et à retirer.
• La bande transporteuse est en PU, avec réglage automatique de la déviation et tension pneumatique en option.
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Machine d'empilage
• Cette machine est une nouvelle génération d'équipement qui organise les biscuits refroidis en rangées soignées, améliorant ainsi l'efficacité de l'emballage.
• Équipé d'un convertisseur de fréquence pour une régulation continue de la vitesse et d'un séparateur magnétique pour un réglage rapide de la largeur.
• La conception de la structure spéciale gère les cookies ultra-fins et de différentes tailles.
Paramètres techniques
spécification | Capacité/1heure | Tension | Pouvoir | Poids | Mesure L×L×H |
---|---|---|---|---|---|
400 | 250 kg | 380V | 2,2 kW | 360 kg | 2980×800×1350 |
600 | 500 kg | 380V | 4kw | 480kg | 2980×900×1350 |
800 | 750 kg | 380V | 4kw | 600 kg | 2980×1200×1350 |
1000 | 1000kg | 380V | 5,5 kW | 720kg | 2980×1300×1350 |
1200 | 1250 kg | 380V | 5,5 kW | 840 kg | 2980×1500×1350 |
1500 | 1500 kg | 380V | 6,5 kW | 960 kg | 3400×2160×1180 |
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Tableau d'emballage
• Ce système est utilisé pour le contrôle qualité des biscuits avant emballage.
• Il est équipé d'un dispositif anti-retour de biscuit.
• Il est doté d'une bande transporteuse, d'un vérin pneumatique de tension et d'une action de synchronisation des engrenages des deux côtés.
• Le bras de support en forme de diamant garantit une accumulation minimale de poussière et une facilité de nettoyage.
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Machine à biscuits automatique
• La machine à biscuits universelle est une machine de formage polyvalente qui produit une variété de desserts raffinés et de flans de biscuits uniques.
• Il présente une technologie, une structure compacte, de multiples fonctions et une utilisation facile.
• Traite la pâte par extrusion à filière, extrusion à buse et découpe horizontale de fil d'acier pour produire des dizaines de biscuits fantaisie avec des formes et des motifs distincts.
• Convient aux usines alimentaires, restaurants, magasins de desserts, etc.
• Peut être cuit dans des fours rotatifs à air chaud ou des fours de suivi.
• Différentes lignes de production de biscuits peuvent également être formées.
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Machine à biscuits moelleux
• Acier inoxydable 304 utilisé pour les normes de sécurité alimentaire dans les machines à biscuits mous.
• Écran tactile de 10 pouces pour une utilisation facile.
• Rouleaux d'alimentation et moules servo-entraînés pour un contrôle du poids et un rendement élevé.
• Bande transporteuse entraînée par rouleau électrique en acier inoxydable, vitesse réglable par convertisseur de fréquence.
• Système de pliage pour gagner de la place et faciliter les déplacements.
• Grattoir de moule en acier au carbone T9 avec ressort pour ajuster l'adaptation du grattoir à la surface du moule.
• Structure conçue pour un démontage et un montage faciles, facilitant l'entretien et le nettoyage.
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Pourquoi choisir la ligne de production de biscuits Sinofude
• Haute efficacité: Ligne de production capable de 5 000 kg/h, tirant parti d’une technologie de pointe et d’une conception d’agencement efficace.
• Conservation de l'énergie: Consommation d'énergie optimisée aux niveaux les plus bas sans compromettre les performances. Fours consommant 50-150 kW/h.
• Entretien facile: Maintenance conviviale, procédures de nettoyage simples, pièces facilement accessibles.
• Conformité aux normes: Respect des règles de sécurité et des normes environnementales, conforme à la norme ISO 14001.
Machine de fabrication de biscuits SINOFUDE Ligne de production de biscuits
Le guide ultime de la chaîne de production de biscuits
Cherchez-vous le meilleur ligne de production de biscuits pour vous aider à accélérer et à optimiser le processus de votre boulangerie ? Vous êtes arrivé au bon endroit! Avec ce guide ultime, vous comprendrez mieux comment fonctionnent les lignes de production de biscuits, quelles sont les caractéristiques essentielles et tout ce qui concerne le choix de l'équipement le plus efficace pour votre entreprise. Qu'il s'agisse d'un premier achat ou d'une mise à jour de machines existantes, nous vous fournissons un aperçu complet afin que vous puissiez prendre des décisions éclairées lors de l'optimisation de votre façon de produire de délicieux biscuits. Commencez dès maintenant à en savoir plus sur les lignes de production de biscuits avec ce guide complet !
Qu'est-ce qu'une ligne de production de biscuits ?
UN ligne de production de biscuits est un processus de fabrication qui utilise des équipements spécialisés pour produire une variété de biscuits en grands volumes, de manière efficace et uniforme. Ce processus de production implique généralement l'utilisation d'ingrédients tels que la farine, le sucre, l'eau, l'huile et des agents levants, mélangés et traités via diverses étapes de production automatisées pour créer un produit fini. Les boulangeries commerciales à grande échelle utilisent souvent des lignes de production de biscuits pour répondre à la forte demande mondiale de biscuits.
Aperçu de la ligne de production de biscuits
Une ligne de production de biscuits se compose de plusieurs machines interconnectées qui fonctionnent ensemble de manière transparente pour automatiser la production de biscuits. Le processus commence par le mélange des ingrédients dans un pétrin, suivi du roulage et de la découpe de la pâte en formes à l'aide d'un rouleau à pâte et d'un emporte-pièce. Les biscuits sont cuits au four, refroidis et emballés à l'aide d'une machine de conditionnement.
Comment fonctionne une ligne de production de biscuits ?
Le processus de production des biscuits commence par le mélange des ingrédients secs et liquides à l'aide d'un pétrin, qui pétrit la pâte pour s'assurer que tous les ingrédients sont bien combinés. La pâte est ensuite étalée uniformément et découpée en formes à l'aide d'un emporte-pièce. Les biscuits façonnés sont ensuite cuits dans un four spécialisé, garantissant une cuisson uniforme. Les biscuits sont ensuite refroidis et emballés, prêts à être expédiés à la vente.
Composants d'une ligne de production de biscuits
Une ligne de production de biscuits typique se compose de plusieurs machines spécialisées qui fonctionnent ensemble de manière transparente pour produire des biscuits en gros volumes. Ces machines comprennent un mélangeur à pâte, un rouleau à pâte, un coupe-biscuits, un déposant de biscuits, un four, un convoyeur de refroidissement et une machine d'emballage. Ces machines sont souvent personnalisées pour répondre à des besoins de production particuliers et peuvent être automatisées à l'aide d'automates programmables (PLC) et d'interfaces homme-machine (IHM).
Types de biscuits produits sur une ligne de production
Les lignes de production de biscuits peuvent produire de nombreux biscuits, notamment des biscuits nature, des biscuits au chocolat, des biscuits à la crème, des craquelins et des gaufrettes. Selon les besoins des clients, ces biscuits peuvent être fabriqués sous différentes formes et tailles, notamment ronds, carrés ou rectangulaires. Certaines lignes de production de biscuits peuvent également produire des biscuits avec des designs ou des motifs personnalisés pour des occasions spéciales.
Avantages de l'utilisation d'une ligne de production de biscuits
L’utilisation d’une ligne de production de biscuits offre plusieurs avantages aux boulangeries commerciales, notamment une efficacité et une uniformité accrues de la production. L'utilisation d'équipements spécialisés et de processus automatisés réduit le besoin de travail manuel, ce qui se traduit par un volume plus élevé de biscuits produits en moins de temps. De plus, les lignes de production de biscuits garantissent que chaque biscuit est façonné et cuit de manière uniforme, ce qui donne un produit de qualité constante. Cela réduit le gaspillage, augmente la satisfaction des clients et, en fin de compte, augmente les bénéfices de la boulangerie.
Quelles sont les principales caractéristiques d’une ligne de production de biscuits ?
Opération automatique
L’une des principales caractéristiques d’une ligne de production de biscuits est son fonctionnement automatique. La chaîne de production peut réaliser plusieurs processus sans intervention humaine. Le processus d'automatisation est réalisé grâce à des systèmes électroniques et contrôlés par ordinateur, qui font fonctionner la plupart des équipements utilisés dans la chaîne de production. Par exemple, le mélange, le façonnage, la cuisson, le refroidissement et l'emballage des biscuits peuvent être automatisés via une ligne de production de biscuits.
Capacité de production élevée
Une ligne de production de biscuits a une capacité de production élevée, produisant des biscuits à grande échelle. Selon la ligne de production spécifique, des centaines ou des milliers de biscuits peuvent être fabriqués par minute. Cela signifie que les fabricants peuvent augmenter leur productivité et répondre à la demande d’un volume élevé de biscuits en peu de temps. Par exemple, une ligne de production de biscuits moderne peut produire plus de 20 000 biscuits par heure.
Options de personnalisation
Les fonctionnalités personnalisables de la ligne de production de biscuits permettent aux fabricants de produire des biscuits de différentes formes, tailles et textures en fonction de la demande des clients ou des tendances dominantes du marché. Par exemple, les fabricants peuvent incorporer d’autres ingrédients pour produire des saveurs variées de biscuits qui plairont à d’autres clients. De plus, la ligne de production peut être adaptée pour fabriquer des biscuits sans gluten, végétaliens, biologiques ou sans sucre afin de répondre à des besoins alimentaires spécifiques.
Contrôle de qualité
Une ligne de production de biscuits dispose de fonctionnalités de contrôle de qualité pour garantir que les biscuits répondent aux normes requises. Le contrôle de la qualité est réalisé grâce à divers mécanismes, tels que des capteurs et des logiciels conçus pour surveiller et réguler la température, les niveaux d'humidité et l'épaisseur de la pâte. De plus, l’équipement est conçu pour éliminer tout risque de contamination, garantissant ainsi que les biscuits peuvent être consommés sans danger.
Design compact
Une ligne de production de biscuits est conçue pour une efficacité et une compacité maximales. La conception de l'équipement maximise l'espace de production disponible, ce qui le rend idéal pour les petites surfaces. De plus, la conception compacte de la ligne de production réduit la consommation d'énergie par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles de production de biscuits. Cette fonctionnalité permet aux fabricants de gagner du temps et de l'énergie tout en garantissant que le processus de production maintient une efficacité élevée.
Comment choisir la bonne ligne de production de biscuits ?
Capacité de production requise
La capacité de production requise est le premier facteur à prendre en compte lors du choix d’une ligne de production de biscuits. La capacité de production de la ligne doit correspondre aux demandes du marché ainsi qu'aux objectifs financiers de l'entreprise. Les fabricants doivent s’assurer que la capacité de production installée peut répondre à la demande projetée et éviter d’investir dans une chaîne de production trop grande ou trop petite pour leurs besoins.
Types de biscuits et variations
Un autre facteur critique à prendre en compte lors de la sélection d’une ligne de production de biscuits concerne les types et les variations de biscuits à produire. Différentes variétés de biscuits nécessitent d’autres processus et équipements de production. Par conséquent, les fabricants doivent choisir une ligne de production capable de gérer les types et variantes spécifiques de biscuits qu’ils ont l’intention de produire. Par exemple, une ligne de production conçue pour des biscuits de forme ronde peut ne pas convenir à la fabrication de biscuits de forme carrée.
Qualité et fiabilité
La qualité et la fiabilité de la chaîne de production sont également des facteurs essentiels à prendre en compte. Une bonne ligne de production doit fournir des biscuits de qualité constante, sans défauts et respecter les normes d'hygiène. La fiabilité de l’équipement est également cruciale, car les temps d’arrêt peuvent entraîner des pertes de production coûteuses. Par conséquent, les fabricants doivent sélectionner une ligne de production auprès de fournisseurs réputés ayant fait leurs preuves en matière de fourniture d’équipements de qualité.
Considérations relatives aux coûts et au budget
Les considérations de coût et de budget sont également cruciales lors de la sélection d’une ligne de production de biscuits. Les fabricants doivent établir un budget et trouver de manière rentable une ligne de production qui répond à leurs exigences. Toutefois, les entreprises doivent éviter de compromettre la qualité au profit du coût, car cela peut conduire à des économies à court terme mais affecter la rentabilité à long terme.
Service après-vente et assistance
Le service après-vente et le support proposé par le fournisseur sont un autre facteur essentiel à considérer. Le fournisseur doit fournir une assistance technique, une formation, une maintenance et des pièces de rechange pour garantir que la ligne de production fonctionne de manière optimale pendant une période prolongée. Un excellent fournisseur de service après-vente et d’assistance évitera les arrêts de production, réduira les coûts de maintenance et assurera la satisfaction globale du client.
Comment entretenir et dépanner une ligne de production de biscuits ?
Nettoyage et assainissement réguliers
Le nettoyage et l'assainissement réguliers d'une ligne de production de biscuits peuvent éviter les pannes et garantir la sécurité alimentaire. Un nettoyage adéquat élimine les débris et résidus qui s’accumulent sur l’équipement pendant la production. Les déchets et résidus accumulés compromettent la qualité du produit et peuvent provoquer des pannes d’équipement. Les composants de la chaîne de production, tels que les mélangeurs, les rouleaux et les couteaux, doivent être démontés pour être nettoyés. Les détails doivent être frottés avec des savons et des désinfectants de qualité alimentaire pour un nettoyage en profondeur. Le nettoyage doit être effectué régulièrement, selon un protocole standard, et documenté pour la traçabilité.
Inspection des composants de la machine
Une inspection périodique des composants de la machine est essentielle au maintien d’une ligne de production de biscuits efficace. L'évaluation identifie les pièces usées, les connexions desserrées et les pièces endommagées ou manquantes, qui peuvent entraîner une défaillance de la chaîne de production. Les contrôles peuvent être effectués quotidiennement, hebdomadairement ou mensuellement, en fonction du volume de production et du type de machine. Les inspecteurs doivent rechercher des fils effilochés, des fuites et des signes de rouille ou de corrosion. Toute pièce défectueuse ou endommagée doit être immédiatement remplacée pour éviter des problèmes plus importants.
Lubrification et maintenance préventive
La lubrification des composants de la machine évite l’usure excessive et la chaleur causées par la friction. Le manque de lubrification provoque un contact métal sur métal pouvant endommager l’équipement et générer de la chaleur pouvant provoquer des incendies. La lubrification doit être effectuée régulièrement pour garantir un fonctionnement fluide et éviter l'accumulation de poussière et de particules sur l'équipement. La planification de la maintenance préventive est également cruciale. La maintenance prédictive permet de détecter et de corriger les pannes avant qu'elles ne deviennent un problème. Cela prolonge la durée de vie de l’équipement et minimise les temps d’arrêt de production.
Problèmes courants et conseils de dépannage
Les lignes de production de biscuits peuvent rencontrer des problèmes courants tels que l'usure des courroies, des composants mal alignés ou des problèmes électriques. Les conseils de dépannage incluent le resserrement des connexions desserrées, le remplacement des courroies endommagées et l'alignement des composants d'entraînement. Les problèmes électriques peuvent nécessiter une expertise professionnelle. De plus, une formation régulière du personnel sur la détection des problèmes et leur résolution rapide peut réduire les temps d'arrêt causés par des problèmes courants, améliorant ainsi la productivité.
Planifier un entretien et des réparations professionnels
À un moment donné, un entretien et des réparations professionnels sont inévitables pour maintenir une ligne de production de biscuits. La décision de planifier un entretien doit être basée sur un plan de maintenance préventive, une inspection ou un problème que le personnel technique interne ne peut pas diagnostiquer et résoudre. Pour éviter les temps d'arrêt prolongés et les réparations coûteuses, les spécialistes de l'entretien et de la réparation doivent avoir de l'expérience avec les équipements des lignes de production de biscuits. Il est essentiel de faire appel à des services professionnels auprès de prestataires de services réputés et certifiés.
Où trouver un fournisseur fiable de lignes de production de biscuits ?
Fournisseurs locaux d’équipement de boulangerie
Les fournisseurs locaux d’équipements de boulangerie sont une option pratique pour trouver un fournisseur fiable de lignes de production de biscuits, car ils sont généralement situés à proximité et offrent un service et une assistance personnalisés. Ils peuvent disposer d’une salle d’exposition ou d’un entrepôt où les clients peuvent voir et tester différents modèles de lignes de production de biscuits. Les fournisseurs locaux peuvent également connaître les réglementations locales, les coutumes et les tendances du marché, ce qui peut profiter au client. Cependant, les fournisseurs locaux peuvent proposer une sélection limitée de produits et leurs prix peuvent être plus élevés que ceux des fournisseurs en ligne ou de leurs concurrents.
Marchés de machines en ligne
Les marchés de machines en ligne constituent un moyen de plus en plus populaire pour trouver et comparer les fournisseurs de lignes de production de biscuits dans le monde entier. Ils proposent divers produits de différents fabricants, avec des spécifications détaillées, des photos et des vidéos. Les marchés en ligne permettent également aux clients de comparer les prix, les fonctionnalités et les avis d'autres fournisseurs, ce qui peut permettre d'économiser du temps et de l'argent. Cependant, il est essentiel de vérifier la réputation et la crédibilité des fournisseurs en ligne, car certains peuvent proposer des produits contrefaits ou de mauvaise qualité ou avoir des frais ou des frais d'expédition cachés.
Fournisseur fiable: Sinofude
Salons et expositions
Les salons professionnels et les expositions sont un autre moyen de trouver des fournisseurs fiables de lignes de production de biscuits et de réseauter avec des professionnels du secteur. Ils offrent l'occasion de voir et de tester différents modèles de lignes de production de biscuits, de rencontrer des fournisseurs et des fabricants et de découvrir les nouvelles technologies et tendances. Les salons professionnels et les expositions proposent également des séminaires éducatifs, des ateliers et des événements de réseautage, qui peuvent être précieux pour le client. Cependant, la participation à des salons professionnels et à des expositions peut s'avérer coûteuse en termes de déplacements, d'hébergement et de frais d'inscription, et peut nécessiter beaucoup de temps et d'efforts pour être planifiée et exécutée.
Références et recommandations de l'industrie
Les références et recommandations de l'industrie sont un moyen puissant de trouver un fournisseur fiable de lignes de production de biscuits, car elles fournissent des commentaires et des témoignages de première main de clients satisfaits. Les références et les recommandations peuvent provenir d’associations industrielles, de publications spécialisées, de collègues et d’autres parties prenantes de l’industrie de la transformation alimentaire. Ils peuvent aider les clients à économiser du temps et de l'argent en évitant les fournisseurs peu fiables ou peu performants et en garantissant une expérience d'achat fluide et efficace.
Avis des fournisseurs et commentaires des clients
Les avis des fournisseurs et les commentaires des clients sont précieux pour évaluer la fiabilité et la qualité des fournisseurs de lignes de production de biscuits. Ils peuvent être trouvés sur les marchés en ligne, les réseaux sociaux, les annuaires d’entreprises et d’autres sites Web. Les avis et les commentaires fournissent des informations précieuses sur la réputation, la réactivité, la communication et le support après-vente du fournisseur. Ils peuvent aider le client à prendre une décision éclairée basée sur les expériences d'autres clients. Cependant, vérifier l’authenticité et la pertinence des avis et retours est essentiel, car certains peuvent être biaisés ou obsolètes.
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Questions fréquemment posées
Q : la production de masse de biscuits peut-elle être produite à l'aide d'une ligne de production de biscuits ?
R : Une ligne de production de biscuits peut produire divers biscuits, notamment des biscuits, des craquelins et des gâteaux. Il peut également être utilisé pour faire des biscuits mous et durs.
Q : Qui fabrique les équipements de la ligne de production de biscuits ?
R : Plusieurs fabricants et fournisseurs se spécialisent dans la production d’équipements de ligne de production de biscuits. Certains fabricants populaires incluent Thomas L, China Factory et Bakery Product Ltd.
Q : Quels sont les composants d’une ligne de production de biscuits ?
R : Une ligne de production de biscuits typique se compose de divers composants, notamment un mélangeur de pâte, un déposant de pâte, un four tunnel, un convoyeur de refroidissement et une machine d'emballage. Ces composants fonctionnent ensemble pour produire des biscuits efficacement.
Q : Combien coûte une ligne de production de biscuits ?
R : Le coût d'une ligne de production de biscuits peut varier en fonction de la taille, de la capacité et du niveau d'automatisation. Généralement, les prix peuvent varier de quelques centaines de milliers de dollars à plusieurs millions de dollars pour une ligne de production entièrement automatique.
Q : Une ligne de production de biscuits peut-elle être personnalisée pour répondre à des exigences spécifiques ?
R : Oui, de nombreux fabricants proposent des options de personnalisation pour les lignes de production de biscuits. Cela permet aux entreprises d'adapter la ligne de production à leurs besoins et exigences, tels que la taille, la forme et la capacité de production des biscuits.
Q : Qu'est-ce qu'un four tunnel dans une ligne de production de biscuits ?
R : Un four tunnel est un élément crucial d’une ligne de production de biscuits. Il s'agit d'un long four fermé doté d'un tapis roulant transportant les biscuits jusqu'à la cuisson. Le four tunnel assure une cuisson homogène et homogène des biscuits.
Q : Quelle est la différence entre une machine à biscuits automatique et une machine à biscuits manuelle ?
R : La principale différence entre une machine à biscuits automatique et une machine manuelle est le niveau d'automatisation. Un moteur automatisé peut gérer l’ensemble du processus de production avec une intervention humaine minimale, tandis qu’une machine manuelle nécessite davantage de travail manuel et de contrôle.
Q : Quels sont les fabricants de lignes de production de biscuits populaires sur le marché ?
R : Certains fabricants célèbres de lignes de production de biscuits incluent sinofude, Thomas L, China Factory et Bakery Product Ltd. Ces fabricants sont connus pour leur équipement fiable et de haute qualité.