Sinofude

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Keksproduktionslinie

Produktionslinie für Weichkekse und Hartkekse

Entdecken Sie die Welt der Kekse – egal, ob Sie eine harte, weiche oder Kekssorte bevorzugen. Jeder Typ wird nach einer bestimmten Formel, einem bestimmten Prozess und einer bestimmten Formungsmethode erstellt. Im Bereich der Hartkekse besteht eine Produktionslinie aus einer Zuführmaschine, einer Teigwalze, einem Schneider und vielem mehr. Für Weich- und Plätzchenkekse hingegen sind lediglich eine Formmaschine und ein Einlaufofen erforderlich. Für mehr Vielfalt und Geschmack sollten Sie Zucker- und Salzstreuer, Eiersprüher und Kattundruckmaschinen in Betracht ziehen. Der Ofen ist der Ort, an dem die Magie geschieht und der geformte Keks in einen köstlichen Leckerbissen verwandelt. Mit einer Auswahl an Backöfen können Sie Ihre gewünschten Produkte perfekt backen. Passen Sie die Teigausrollbreite von 250 mm bis 1500 mm individuell an Ihre individuellen Bedürfnisse an.

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    Keksproduktionslinie von Sinofude

• Sinofudes Keksproduktionslinie bietet Effizienz, Qualität und Präzision.
• Die benutzerfreundliche Linie verfügt über ein kompaktes Layout für einfache Einrichtung und Bedienung.
• Das fortschrittliche Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess über einen Touchscreen.
• Das System verfügt über zahlreiche Funktionen, einschließlich automatischer Wiegung und Doppelschichtöfen.
• Mit Bogenanlegern mit einstellbarer Geschwindigkeit ist eine schnelle und effiziente Produktion möglich.
• Die Linie verfügt über ein breites Anwendungsspektrum für die traditionelle oder Instant-Keksproduktion.
• Erhalten Sie mit der Keksproduktionslinie von Sinofude jedes Mal eine konstante Leistung.

Keksproduktionslinie in der Fabrik
Keksproduktionslinie in der Fabrik

Vollautomatische Biscuit ProductiorLine-Konfigurationsparameter

ModellBCQ-250BCQ-480BCQ-600BCQ-800BCQ-1000BCQ-1200BCQ-1500
Produktionskapazität (kg/h)250480600800100012001500
Gesamtlänge (mm)29600645008550092500125000125000150000
Backtemperatur (°C)190–240 °C190–240 °C190–240 °C190–240 °C190–240 °C190–240 °C190–240 °C
Gesamtleitungsleistung (kW)105190300400500600750
Gewicht der gesamten Linie (kg)6000120002000028000350004500055000

Spezifikationsblatt für eine standardmäßige automatische Keksproduktionslinie

KomponenteAbmessungen (m)Gewicht (kg)ProduktionskapazitätStromverbrauch (kW/h)WartungsanforderungenGarantie (Jahre)
Ofen10–30 l, 2–4 W, 2,5 H5000-100001000–5000 kg Kekse/Std50-150Regelmäßige Reinigung, regelmäßige Kalibrierung1-3
Rührgerät1,5 W, 2 L, 2 H1000-3000200-1000 kg Teig/Charge10-30Regelmäßige Schmierung, Reinigung nach jedem Gebrauch1-2
Verpackung2 L, 1 B, 1,5 H500-1000100-500 Pakete/Min5-10Regelmäßige Reinigung des Dichtbereichs, Austausch verschlissener Teile1-2

Hinweis: Alle Komponenten müssen den örtlichen Sicherheitsvorschriften und Umweltstandards wie ISO 14001 entsprechen. Besonderes Augenmerk sollte auf Energieeffizienz und Abfallmanagement gelegt werden. Auch die Verwendung bleifreier Materialien ist von entscheidender Bedeutung.

Komponenten der Keksproduktionslinie

Horizontaler Teigmischer
Horizontaler Teigmischer in der Sinofude-Fabrik
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    horizontaler Teigmischer

• Einführung der vollautomatischen horizontalen Nudelknetmaschine, der idealen Lösung für die erstklassige Nudelverarbeitung.
• Ausgestattet mit einer manuellen Kippschaufel und einem offenen Getriebe für maximale Effizienz und Anpassungsfähigkeit.
• Kompakte Struktur, hervorragende Versiegelung und gleichmäßiges Kneten sorgen für konsistente Ergebnisse.
• Der Umkehrmechanismus und die benutzerfreundliche Bedienung ermöglichen die einfache Herstellung perfekter Nudeln.
• Außergewöhnliche Leistung sowohl beim Stromverbrauch als auch bei der Geräuschreduzierung.
• Vielseitige Anwendung für westliche Restaurants, Konditoreien, Fast-Food-Restaurants, Bäckereien und andere Lebensmittelbetriebe.
• Verbessern Sie Ihren Nudelproduktionsprozess durch verbesserte Produktivität und Hygienekonformität.

Technische Parameter des horizontalen Teigmischers

SpezifikationMenge vonZeit des MischensStromspannungStromversorgungLeistung des HauptmotorsMaße L×B×H
CHWJ2525kg10-25380V1,5 kW-880×460×886
CHWJ5050kg10-25380V3 kW0,37 kW1110×630×1070
CHWJ7575kg10-25380V4 kW0,37 kW1188×710×1220
CHWJ100100kg10-25380V5,5 kW0,37 kW1250×740×1300
CHWJ125125kg10-25380V7,5 kW0,37 kW1540×800×1375
CHWJ150150kg10-25380V9,5 kW0,37 kW1400×900×1450
CHWJ250250kg10-25380V11 kW0,55 kW1600×1000×1650
CHWJ500500kg10-25380V45 kW2,2 kW2960×1650×2632
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    Vertikaler Teigmischer (250 kg)

Sie stellen die hochmoderne vertikale Nudelmaschine vor und revolutionieren damit die Art und Weise, wie Nudeln hergestellt werden. Diese hochmoderne Ausrüstung verfügt über zahlreiche Funktionen, die sich hauptsächlich auf die Verarbeitung kritischer Zutaten wie Weizenmehl, Speiseöl, Speisezucker und anderer notwendiger Zusatzstoffe konzentrieren. Mit ihren fortschrittlichen Fähigkeiten ist diese Maschine bereit, die Produktion von Pasta und anderen köstlichen Lebensmitteln zu revolutionieren. Erleben Sie beispiellose Effizienz und Exzellenz bei der Nudelherstellung mit der vertikalen Nudelmaschine.

Vertikaler Teigmischer (250 kg)
Vertikaler Teigmischer (250 kg)
Gießmaschine
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    Gießmaschine

Erleben Sie effizientes Teighandling mit unserem innovativen Transfersystem. Unsere hochmoderne Kippmaschine befördert jede Teigcharge mühelos und sorgt so für einen reibungslosen und nahtlosen Prozess. Mithilfe unserer Schaltersteuerung wird der Teig im Fass präzise auf unseren speziellen U-förmigen Teigtisch gegossen. Verschwenden Sie keine Zeit und Mühe mit veralteten Methoden – wechseln Sie zu unserer fortschrittlichen Technologie, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

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    Automatisches Zuführ- und Schneidsystem

Über ein Teigfördersystem wird der Teig zur Formmaschine transportiert. Es wird durch Walzen unter Druck gesetzt und mit einer Walzenschneideform in Form gebracht. Die resultierenden Kekse sind fest und haben nach dem Backen eine zufriedenstellende Konsistenz.

Automatisches Zuführ- und Schneidsystem
Automatisches Zuführ- und Schneidsystem

Technische Parameter des automatischen Zuführ- und Schneidsystems

SpezifikationKapazität 1 StundeStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
250100kg380V1,5 kW1000kg4500×750×1400
400250kg380V4,1 kW2000kg5000×820×1600
600500kg380V5,5 kW2600kg6500×920×1750
800750kg380V12 kW3000kg7000×1020×1750
10001000kg380V18 kW3500 kg7000×1220×1750
12001250kg380V20 kW4000kg7000×1420×1750
15001500 kg380V28 kW5000kg7000×1520×1750
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    Teigtrenneinheit

• Unser Separator bietet überlegene Effizienz und präzise Trennung für die Keksproduktion.
• Es stellt die Unversehrtheit der abgetrennten Keksembryonen sicher und gewinnt gleichzeitig effizient das verbleibende Material für die kontinuierliche Kekspressung zurück.
• Die einstellbare horizontale Trennung und Positionierung ermöglicht eine präzise, auf den Teig zugeschnittene Trennung und maximiert so die Effizienz.
• Die horizontale Recyclingfähigkeit stellt sicher, dass kein Material verschwendet wird, da die Funktionen in beide Richtungen funktionieren.
• Rüsten Sie Ihren Keksproduktionsprozess noch heute auf, um eine verbesserte Trennung, effiziente Materialrückgewinnung und einen reibungslosen Betrieb zu erreichen.

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    Teigrecyclingmaschine

• Der optimierte Teighandhabungsprozess maximiert die Effizienz und erhöht die Produktivität.
• Innovative Lösung führt den restlichen Teig zur optimalen Ressourcennutzung zur Laminiermaschine zurück.
• Ein praktischer Zuführmechanismus für Biskuitteig ist vorhanden.

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    Rotationsformer

• Mit dem RotationsformerErstellen Sie mühelos perfekt geformte weiche Kekse.
• Passen Sie den Spalt zwischen der Materialeintrittswalze und der Form, den Druck der Gummiwalze und die Position/den Winkel des Abstreifers individuell an.
• Experimentieren Sie mit verschiedenen Teigsorten mithilfe der Wende- und Kombinationsfunktion im Materialbehälter.
• Förderband und Antriebsrolle lassen sich leicht wechseln bzw. demontieren.
• Konstruiert mit Edelstahlabdeckung, Stützplatte und pneumatischer Ausgleichsabweichung für Haltbarkeit und Präzision.

Technische Parameter der Rotationsformmaschine

SpezifikationKapazität 1 StundeStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
250100kg380V2,2 kW500kg2450×550×1400
400250kg380V3 kW750kg2450×700×1400
600500kg380V3 kW900kg2450×900×1400
800750kg380V4 kW1200 kg2450×1100×1400
10001000kg380V4 kW1450 kg2450×1300×1400
12001250kg380V4 kW1600 kg2450×1500×1400
15001500 kg380V5 kW1600 kg2450×1500×1400
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    Salz-/Zuckerstreuer

• Verbessern Sie den Geschmack von Keksen mit einer feinen Zucker- oder Salzbeschichtung.
• Dadurch wird der Geschmack verstärkt und das Backen effizienter.
• Überschüssige Partikel, die auf dem Tablett verblieben sind, können einfach wiederverwendet werden.
• Genießen Sie ein innovatives, gehobenes Backerlebnis.

Technische Parameter des Salz-/Zuckerstreuers

SpezifikationStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
250380V1,5 kW600kg800×450×1550
400380V3 kW700kg800×650×1550
600380V4 kW820kg800×850×1550
800380V4 kW950kg800×1050×1550
1000380V4 kW1050 kg800×1250×1550
1200380V4 kW1200 kg800×1450×1550
1500380V4 kW1350 kg800×1850×1550
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    Einlassförderer

Funktion: Diese Maschine überträgt Kekse zum Backen effizient auf ein Drahtgeflecht. Die Ofenmaschine ist speziell dafür konzipiert, Kekse und andere Backwaren in die Übertragungsvorrichtung des Ofens zu formen. Durch den Einsatz einer großen Walze, die mit einem Drahtgeflechtband verbunden ist, werden die Kekse reibungslos in den Ofen transportiert und sorgen so für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Backprozess.

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    Riemengetriebene und Spanneinheit

• Einführung eines manuellen Entlademodus bei Stromausfall für unsere Geräte.
• Der Prozess der Übertragung und Regulierung von Fertigprodukten kann durch den Einsatz einer Kohlenrinne vereinfacht werden.
• Steigern Sie Effizienz und Komfort mit dieser innovativen Lösung.

Technische Parameter der Riemenantriebs- und Spanneinheit

SpezifikationStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
250380V2,2 kW250kg1800×550×1300
400380V3 kW400kg1800×700×1300
600380V3 kW550kg1800×900×1300
800380V4 kW700kg1800×1100×1300
1000380V4 kW850kg1800×1300×1300
1200380V5,5 kW1000kg1800×1500×1300
1500380V5,5 kW1100kg1800×2430×1300
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    Elektrischer Heizofen

• Einführung des elektrischen Heizofens: Nutzen Sie die Kraft der Ferninfrarotheizung mit modernster Technologie.
• Arbeitet aus Gründen der Sauberkeit und Hygiene mit hocheffizienten elektrisch beheizten Rohren.
• Präzise Temperaturregelung und benutzerfreundliche Bedienung sorgen für einfache Bedienung und Wartung.
• Vielseitige Einsatzmöglichkeiten machen es ideal für ein breites Einsatzspektrum.
• Rüsten Sie noch heute auf die Zukunft der Heiztechnik um!

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    Gas-/Diesel-Feuerheizofen

• Zum Backen stehen leistungsstarke und effiziente Brennstoffoptionen zur Verfügung, darunter Erdgas, Flüssiggas, Elektro und Diesel.
• Für Dieselbacken ist ein Heißluft-Umluftofen erforderlich.
• Öfen bieten großes Fassungsvermögen, schnelle Produktionsgeschwindigkeit, Qualitätskontrolle, präzise Steuerung und saubere Verarbeitung.

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    Auslaufförderer

• Verbessern Sie die Haltbarkeit und den Geschmack von Keksen durch effiziente Förderung
• Investieren Sie in eine Maschine, die einen reibungslosen Betrieb, minimale Geräuschentwicklung und Benutzerfreundlichkeit bietet
• Bietet eine hohe Förderkapazität für eine bessere Produktqualität
• Stellen Sie eine erstklassige Produktqualität sicher, indem Sie noch heute in eine zuverlässige Fördertechnik investieren

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    Ölspritzmaschine

• Ein Ölsprühverfahren ist für die Herstellung hochwertiger Kekse von Vorteil.
• Dieser Vorgang sollte sofort durchgeführt werden, nachdem die Kekse aus dem Ofen kommen.
• Es hilft, Qualitäten und Farben des Endprodukts zu verbessern.

Technische Parameter der Ölspritzmaschine

SpezifikationStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
250380V5 kW260kg1650×500×1550
400380V7 kW400kg1650×650×1550
600380V9 kW560kg1650×850×1550
800380V12,5 kW700kg1650×1050×1550
1000380V12,5 kW900kg1650×1250×1550
1200380V15 kW1100kg1650×1450×1550
1500380V18 kW1500 kg1650×1860×1550
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    Ausweichförderer (L- oder Kehrtwende)

• Der Swerve-Förderer ist bei der Herstellung von Keksen unverzichtbar, wo Platzbeschränkungen ein Problem darstellen.
• Es bietet einen nahtlosen Arbeitsablauf durch den Einsatz von L-Kurven- oder Kehrtwende-Fördersystemen, wenn der verfügbare Werkstattraum für eine gerade Linie zu knapp ist.
• Diese optionale Ausrüstung spielt eine entscheidende Rolle, um trotz räumlicher Einschränkungen einen effizienten Betrieb sicherzustellen.

Technische Parameter

SpezifikationStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
400380V2,2 kW320kg3500×1700×800
600380V3 kW420kg4200×2100×800
800380V5 kW490kg4800×2400×800
1000380V5 kW580kg5200×2600×800
1200380V5 kW660kg6000×3000×800
1500380V5 kW769 kg7200×4200×800
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    Kühlförderer

• Dieses Förderband wird zum Abkühlen von Keksen nach dem Backen verwendet. Das Design kann je nach Anforderungen und Standortumgebung variieren.
• Das Layout kann eine gerade Linie, eine dreischichtige „Z“-Form oder eine hängende Struktur sein.
• Die aus Edelstahl-Vierkantrohren gefertigte Maschine wirkt leicht und stabil und lässt sich leicht montieren und demontieren.
• Das Förderband besteht aus PU, mit automatischer Abweichungseinstellung und optionaler pneumatischer Spannung.

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    Stapelmaschine

• Bei dieser Maschine handelt es sich um eine neue Gerätegeneration, die gekühlte Kekse in ordentlichen Reihen anordnet und so die Verpackungseffizienz verbessert.
• Ausgestattet mit einem Frequenzumrichter zur stufenlosen Geschwindigkeitsregulierung und einem Magnetabscheider zur schnellen Breitenverstellung.
• Das spezielle Strukturdesign eignet sich für ultradünne Kekse unterschiedlicher Größe.

Technische Parameter

SpezifikationKapazität/1 StundeStromspannungLeistungGewichtMaße L×B×H
400250kg380V2,2 kW360kg2980×800×1350
600500kg380V4 kW480kg2980×900×1350
800750kg380V4 kW600kg2980×1200×1350
10001000kg380V5,5 kW720kg2980×1300×1350
12001250kg380V5,5 kW840kg2980×1500×1350
15001500 kg380V6,5 kW960kg3400×2160×1180
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    Packtisch

• Dieses System dient der Qualitätskontrolle von Keksen vor dem Verpacken.
• Es ist mit einer Rücklaufsperre ausgestattet.
• Es verfügt über ein Förderband, eine Luftzylinderspannung und eine Getriebesynchronisation auf beiden Seiten.
• Der rautenförmige Stützarm sorgt für minimale Staubansammlung und einfache Reinigung.

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    Automatische Keksmaschine

• Die Universal Cookie Machine ist eine vielseitige Formmaschine, die eine Vielzahl einzigartiger, ausgefallener Desserts und Keksrohlinge herstellt.
• Es zeichnet sich durch Technologie, eine kompakte Struktur, mehrere Funktionen und eine einfache Bedienung aus.
• Verarbeitet Teig durch Matrizenextrusion, Düsenextrusion und horizontales Schneiden mit Stahldraht, um Dutzende ausgefallene Kekse mit unterschiedlichen Formen und Mustern herzustellen.
• Geeignet für Lebensmittelfabriken, Restaurants, Dessertläden usw.
• Kann in Heißluft-Drehrohröfen oder Nachlauföfen gebacken werden.
• Es können auch verschiedene Keksproduktionslinien gebildet werden.

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    Weiche Keksmaschine

• Edelstahl 304 für Lebensmittelsicherheitsstandards in Weichkeksmaschinen.
• 10-Zoll-Touchscreen für einfache Bedienung.
• Servobetriebene Zuführwalzen und Formen für Gewichtskontrolle und hohe Ausbeute.
• Förderbandantrieb durch elektrische Edelstahlrolle, einstellbare Geschwindigkeit über Frequenzumrichter.
• Faltsystem, um Platz zu sparen und die Bewegung zu erleichtern.
• Formschaber aus T9-Kohlenstoffstahl mit Feder zur Anpassung des Schabers an die Formoberfläche.
• Struktur für einfache Demontage und Montage konzipiert, was Wartung und Reinigung erleichtert.

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    Warum sollten Sie sich für die Keksproduktionslinie von Sinofude entscheiden?

Hohe Effizienz: Produktionslinie mit einer Kapazität von 5000 kg/h, die fortschrittliche Technologie und effizientes Layoutdesign nutzt.
Energieeinsparung: Stromverbrauchsoptimiert auf niedrigstem Niveau ohne Leistungseinbußen. Öfen verbrauchen 50–150 kW/h.
Einfache Wartung: Benutzerfreundliche Wartung, unkomplizierte Reinigungsverfahren, leicht zugängliche Teile.
Einhaltung von Standards: Einhaltung von Sicherheitsvorschriften und Umweltstandards, ISO 14001-konform.

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Keksproduktionslinie zu verkaufen

Der ultimative Leitfaden zur Keksproduktionslinie

Suchen Sie das Beste? Keksproduktionslinie um Ihnen dabei zu helfen, den Prozess Ihrer Bäckerei zu beschleunigen und zu optimieren? Hier sind Sie richtig! Mit diesem ultimativen Leitfaden erfahren Sie besser, wie Keksproduktionslinien funktionieren, welche wesentlichen Funktionen sie haben und was sonst noch mit der Auswahl der effizientesten Ausrüstung für Ihr Unternehmen zu tun hat. Ganz gleich, ob es sich um einen Erstkauf oder eine Modernisierung bestehender Maschinen handelt: Wir bieten umfassende Einblicke, damit Sie fundierte Entscheidungen bei der Optimierung Ihrer Art der Herstellung köstlicher Kekse treffen können. Beginnen Sie jetzt damit, mit diesem umfassenden Leitfaden mehr über Keksproduktionslinien zu erfahren!

Was ist eine Keksproduktionslinie?

Was ist eine Keksproduktionslinie?

A Keksproduktionslinie ist ein Herstellungsprozess, bei dem spezielle Geräte eingesetzt werden, um eine Vielzahl von Keksen in großen Mengen effizient und gleichmäßig herzustellen. Bei diesem Produktionsprozess werden in der Regel Zutaten wie Mehl, Zucker, Wasser, Öl und Treibmittel gemischt und in verschiedenen automatisierten Produktionsschritten verarbeitet, um ein fertiges Produkt herzustellen. Großbäckereien nutzen häufig Keksproduktionslinien, um die hohe Nachfrage nach Keksen weltweit zu decken.

Überblick über die Keksproduktionslinie

Eine Keksproduktionslinie besteht aus mehreren miteinander verbundenen Maschinen, die nahtlos zusammenarbeiten, um die Herstellung von Keksen zu automatisieren. Der Prozess beginnt mit dem Mischen der Zutaten in einem Teigmixer, gefolgt vom Ausrollen und Schneiden des Teigs in Formen mit einem Teigroller und einem Keksausstecher. Die Kekse werden im Ofen gebacken, abgekühlt und mit einer Verpackungsmaschine verpackt.

Prinzip der Walzendruck-Keksmaschinenformung
Prinzip der Walzendruck-Keksmaschinenformung
1 Trichter; 2-Teig; 3-Druck-Formwalze; 4-Leinwand-Gürtelrolle; 5-Wachstum; 6-Leinen-Förderband; 7-Tropfen-Pfannenspatel; 8er-Backform; 9-Reste-Pfanne; 10-Reste-Spatel; 11-Spannvorrichtung; 12-Gummi-Abstreifwalze; 13-Futterpfannenkette; 14-Druckform-Rollenspatel; 15-fach Einzugswalze

Wie funktioniert eine Keksproduktionslinie?

Der Keksherstellungsprozess beginnt mit dem Mischen der trockenen und flüssigen Zutaten mit einem Teigmixer, der den Teig knetet, um sicherzustellen, dass alle Zutaten gut vermischt sind. Anschließend wird der Teig gleichmäßig ausgerollt und mit einem Keksausstecher in Formen geschnitten. Die geformten Kekse werden dann in einem Spezialofen gebacken, um sicherzustellen, dass sie gleichmäßig gegart sind. Anschließend werden die Kekse abgekühlt und verpackt, sodass sie zum Verkauf versandt werden können.

Komponenten einer Keksproduktionslinie

Intermittierende Extrusions-Aprikosen-Dollar-Keksformmaschine
Intermittierende Extrusions-Aprikosen-Dollar-Keksformmaschine
1-Güllebehälter; 2-Formtrichter; 3-Gummikolben; 4-exzentrische Pleuelstange; 5-Backform-Schalter; 6-Führungsplatte; 7-Antriebsritzel; 8 -Kolbenauf- und -abfahrt; 9 - Hebenocke des Backblechs; 10 -Doppelkurbelrad; 11 - Obere Platte; 12 - Antriebsrad; 13 - Verbindungsstange; 14 -Backform

Eine typische Keksproduktionslinie besteht aus mehreren Spezialmaschinen, die nahtlos zusammenarbeiten, um Kekse in großen Mengen herzustellen. Zu diesen Maschinen gehören ein Teigmischer, eine Teigwalze, ein Keksschneider, ein Keksleger, ein Ofen, ein Kühlband und eine Verpackungsmaschine. Diese Maschinen werden häufig an bestimmte Produktionsanforderungen angepasst und können mithilfe speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) automatisiert werden.

Arten von Keksen, die auf einer Produktionslinie hergestellt werden

Keksproduktionslinien können viele Kekse herstellen, darunter einfache Kekse, Schokoladenkekse, Sahnekekse, Cracker und Waffeln. Je nach Kundenwunsch können diese Kekse in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, darunter rund, quadratisch oder rechteckig. Einige Keksproduktionslinien können für besondere Anlässe auch Kekse mit individuellen Designs oder Mustern herstellen.

Vorteile der Verwendung einer Keksproduktionslinie

Der Einsatz einer Keksproduktionslinie bietet gewerblichen Bäckereien mehrere Vorteile, darunter eine höhere Effizienz und Einheitlichkeit in der Produktion. Der Einsatz spezieller Geräte und automatisierter Prozesse reduziert den Bedarf an manueller Arbeit, was zu einer größeren Menge an Keksen führt, die in kürzerer Zeit hergestellt werden. Darüber hinaus stellen Keksproduktionslinien sicher, dass jeder Keks einheitlich geformt und gebacken ist, was zu einem Produkt mit gleichbleibender Qualität führt. Dies reduziert den Abfall, erhöht die Kundenzufriedenheit und steigert letztendlich den Gewinn der Bäckerei.

Was sind die Hauptmerkmale einer Keksproduktionslinie?

Was sind die Hauptmerkmale einer Keksproduktionslinie?

Automatische Operation

Eines der Hauptmerkmale einer Keksproduktionslinie ist ihr automatischer Betrieb. Die Produktionslinie kann mehrere Prozesse ohne menschliches Eingreifen ausführen. Der Automatisierungsprozess wird durch elektronische und computergesteuerte Systeme erreicht, die die meisten in der Produktionslinie verwendeten Geräte bedienen. Beispielsweise kann das Mischen, Formen, Backen, Kühlen und Verpacken von Keksen durch eine Keksproduktionslinie automatisiert werden.

Hohe Produktionskapazität

Eine Keksproduktionslinie verfügt über eine hohe Produktionskapazität und produziert Kekse in großem Maßstab. Abhängig von der jeweiligen Produktionslinie können Hunderte oder Tausende von Keksen pro Minute hergestellt werden. Dies bedeutet, dass Hersteller ihre Produktivität steigern und die Nachfrage nach großen Keksmengen in kurzer Zeit decken können. Beispielsweise kann eine moderne Keksproduktionslinie über 20.000 Kekse pro Stunde produzieren.

Anpassungsoptionen

Die anpassbaren Funktionen der Keksproduktionslinie ermöglichen es Herstellern, Kekse in verschiedenen Formen, Größen und Texturen entsprechend der Kundennachfrage oder den vorherrschenden Markttrends herzustellen. Beispielsweise können Hersteller andere Zutaten einbeziehen, um Kekse mit unterschiedlichen Geschmacksrichtungen herzustellen, die andere Kunden ansprechen. Darüber hinaus kann die Produktionslinie angepasst werden, um glutenfreie, vegane, biologische oder zuckerfreie Kekse herzustellen und so auf spezifische Ernährungsbedürfnisse einzugehen.

Qualitätskontrolle

Eine Keksproduktionslinie verfügt über Qualitätskontrollfunktionen, um sicherzustellen, dass die Kekse den erforderlichen Standards entsprechen. Die Qualitätskontrolle erfolgt durch verschiedene Mechanismen wie Sensoren und Software zur Überwachung und Regulierung der Temperatur, des Feuchtigkeitsgehalts und der Teigdicke. Darüber hinaus ist die Ausrüstung so konzipiert, dass die Möglichkeit einer Kontamination ausgeschlossen ist und somit sichergestellt wird, dass die Kekse sicher zum Verzehr geeignet sind.

Kompaktes Design

Eine Keksproduktionslinie ist auf maximale Effizienz und Kompaktheit ausgelegt. Das Design der Ausrüstung maximiert den verfügbaren Produktionsraum und ist somit ideal für kleine Flächen. Darüber hinaus reduziert das kompakte Design der Produktionslinie den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden zur Herstellung von Keksen. Diese Funktion spart Herstellern Zeit und Energie und stellt gleichzeitig sicher, dass der Produktionsprozess eine hohe Effizienz beibehält.

Wie wählt man die richtige Keksproduktionslinie aus?

Wie wählt man die richtige Keksproduktionslinie aus?

Erforderliche Produktionskapazität

Die erforderliche Produktionskapazität ist der erste zu berücksichtigende Faktor bei der Auswahl einer Keksproduktionslinie. Die Produktionskapazität der Linie sollte den Anforderungen des Marktes sowie den finanziellen Zielen des Unternehmens entsprechen. Hersteller müssen sicherstellen, dass die installierte Produktionskapazität den prognostizierten Bedarf decken kann, und Investitionen in eine Produktionslinie vermeiden, die für ihre Anforderungen zu groß oder zu klein ist.

Keksarten und Variationen

Schematische Darstellung einer Zucker- und Salzstreumaschine vom Walzentyp
Schematische Darstellung einer Zucker- und Salzstreumaschine vom Walzentyp

Ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Auswahl einer Keksproduktionslinie berücksichtigt werden muss, sind die Arten und Variationen der zu produzierenden Kekse. Unterschiedliche Kekssorten erfordern andere Produktionsprozesse und Geräte. Daher müssen Hersteller eine Produktionslinie wählen, die die spezifischen Arten und Variationen von Keksen verarbeiten kann, die sie produzieren möchten. Beispielsweise ist eine Produktionslinie, die für runde Kekse ausgelegt ist, möglicherweise nicht für die Herstellung quadratischer Kekse geeignet.

Qualität und Zuverlässigkeit

Auch die Qualität und Zuverlässigkeit der Produktionslinie sind wesentliche Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt. Eine gute Produktionslinie sollte Kekse von gleichbleibender Qualität liefern, fehlerfrei sein und Hygienestandards einhalten. Auch die Zuverlässigkeit der Anlagen ist von entscheidender Bedeutung, da Ausfallzeiten zu kostspieligen Produktionsausfällen führen können. Daher müssen Hersteller eine Produktionslinie von seriösen Lieferanten auswählen, die nachweislich Qualitätsausrüstung liefern.

Kosten- und Budgetüberlegungen

Auch Kosten- und Budgetüberlegungen sind bei der Auswahl einer Keksproduktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hersteller müssen ein Budget festlegen und kostengünstig eine Produktionslinie beschaffen, die ihren Anforderungen entspricht. Unternehmen müssen jedoch vermeiden, Kompromisse bei der Qualität zugunsten der Kosten einzugehen, da dies zu kurzfristigen Einsparungen führen kann, sich aber auf die langfristige Rentabilität auswirkt.

Kundendienst und Support

Der After-Sales-Service und Support des Lieferanten ist ein weiterer wichtiger Faktor, den es zu berücksichtigen gilt. Der Lieferant sollte technischen Support, Schulung, Wartung und Ersatzteile bereitstellen, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie über einen längeren Zeitraum optimal funktioniert. Ein ausgezeichneter After-Sales-Service- und Support-Anbieter verhindert Produktionsausfälle, senkt die Wartungskosten und sorgt für allgemeine Kundenzufriedenheit.

Wie kann eine Keksproduktionslinie gewartet und Fehler behoben werden?

Wie kann eine Keksproduktionslinie gewartet und Fehler behoben werden?

Regelmäßige Reinigung und Hygiene

Regelmäßige Reinigung und Hygiene einer Keksproduktionslinie können Ausfälle verhindern und die Lebensmittelsicherheit gewährleisten. Durch eine ordnungsgemäße Reinigung werden Schmutz und Rückstände entfernt, die sich während der Produktion auf der Ausrüstung ansammeln. Anfallende Abfälle und Rückstände beeinträchtigen die Produktqualität und können zu Geräteausfällen führen. Komponenten der Produktionslinie, wie Mischer, Walzen und Schneidgeräte, sollten zur Reinigung demontiert werden. Für eine gründliche Reinigung sollten die Details mit lebensmittelechten Seifen und Desinfektionsmitteln abgerieben werden. Die Reinigung sollte regelmäßig nach einem Standardprotokoll durchgeführt und zur Rückverfolgbarkeit dokumentiert werden.

Inspektion von Maschinenkomponenten

Die regelmäßige Inspektion der Maschinenkomponenten ist für die Aufrechterhaltung einer effizienten Keksproduktionslinie unerlässlich. Bei der Bewertung werden abgenutzte Teile, lose Verbindungen sowie beschädigte oder fehlende Teile identifiziert, die zum Ausfall der Produktionslinie führen können. Abhängig von der Produktionsmenge und dem Maschinentyp können die Kontrollen täglich, wöchentlich oder monatlich durchgeführt werden. Prüfer sollten nach ausgefransten Kabeln, Undichtigkeiten und Anzeichen von Rost oder Korrosion suchen. Jedes defekte oder beschädigte Teil sollte sofort ausgetauscht werden, um schwerwiegendere Probleme zu vermeiden.

Schmierung und vorbeugende Wartung

Das Schmieren von Maschinenkomponenten verhindert übermäßigen Verschleiß und Hitze durch Reibung. Mangelnde Schmierung führt zu einem Metallkontakt, der die Ausrüstung beschädigen und Hitze erzeugen kann, die Brände verursachen kann. Die Schmierung sollte regelmäßig durchgeführt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Ansammlung von Staub und Partikeln auf der Ausrüstung zu verhindern. Auch die Planung der vorbeugenden Wartung ist von entscheidender Bedeutung. Predictive Maintenance hilft, Fehler zu erkennen und zu beheben, bevor sie zum Problem werden. Es verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und minimiert Produktionsausfallzeiten.

Häufige Probleme und Tipps zur Fehlerbehebung

Bei Keksproduktionslinien kann es häufig zu Problemen wie Riemenverschleiß, falsch ausgerichteten Komponenten oder elektrischen Problemen kommen. Zu den Tipps zur Fehlerbehebung gehören das Festziehen lockerer Verbindungen, der Austausch beschädigter Riemen und das Ausrichten von Antriebskomponenten. Elektrische Probleme erfordern möglicherweise professionelles Fachwissen. Darüber hinaus können regelmäßige Mitarbeiterschulungen zur Erkennung von Problemen und schnellen Lösungen die durch häufige Probleme verursachten Ausfallzeiten reduzieren und so die Produktivität steigern.

Planen Sie professionelle Wartung und Reparaturen

Irgendwann sind bei der Wartung einer Keksproduktionslinie professionelle Wartungs- und Reparaturarbeiten unumgänglich. Die Entscheidung, eine Wartung zu planen, sollte auf einem vorbeugenden Wartungsplan, einer Inspektion oder einem Problem basieren, das das interne technische Personal nicht diagnostizieren und lösen kann. Das interne technische Personal kann das interne technische Personal nicht diagnostizieren und lösen. Um längere Ausfallzeiten und teure Reparaturen zu vermeiden, sollten Wartungs- und Reparaturspezialisten Erfahrung im Umgang mit Geräten der Keksproduktionslinie haben. Es ist wichtig, professionelle Dienstleistungen von seriösen und zertifizierten Dienstleistern in Anspruch zu nehmen.

Wo findet man einen zuverlässigen Lieferanten für Keksproduktionslinien?

Wo findet man einen zuverlässigen Lieferanten für Keksproduktionslinien?

Lokale Bäckereiausrüstungslieferanten

Lokale Lieferanten von Bäckereiausrüstungen sind eine praktische Möglichkeit, einen zuverlässigen Lieferanten für Keksproduktionslinien zu finden, da sie normalerweise in der Nähe ansässig sind und persönlichen Service und Support bieten. Sie verfügen möglicherweise über einen Ausstellungsraum oder ein Lager, in dem Kunden verschiedene Modelle von Keksproduktionslinien sehen und testen können. Lokale Lieferanten kennen möglicherweise auch lokale Vorschriften, Bräuche und Markttrends, was dem Kunden zugute kommen kann. Lokale Lieferanten verfügen jedoch möglicherweise nur über eine begrenzte Produktauswahl und ihre Preise können höher sein als die von Online-Anbietern oder Wettbewerbern.

Online-Maschinenmarktplätze

Online-Marktplätze für Maschinen erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, um Anbieter von Keksproduktionslinien weltweit zu finden und zu vergleichen. Sie bieten verschiedene Produkte verschiedener Hersteller mit detaillierten Spezifikationen, Fotos und Videos an. Auf Online-Marktplätzen können Kunden außerdem Preise, Funktionen und Bewertungen anderer Anbieter vergleichen, was Zeit und Geld sparen kann. Es ist jedoch wichtig, den Ruf und die Glaubwürdigkeit von Online-Anbietern zu überprüfen, da einige möglicherweise gefälschte oder minderwertige Produkte anbieten oder versteckte Gebühren oder Versandkosten haben.

Zuverlässiger Lieferant: Sinofude

Messen und Ausstellungen

Messen und Ausstellungen sind eine weitere Möglichkeit, zuverlässige Lieferanten von Keksproduktionslinien zu finden und sich mit Branchenexperten zu vernetzen. Sie bieten die Möglichkeit, verschiedene Modelle von Keksproduktionslinien zu sehen und zu testen, Lieferanten und Hersteller zu treffen und sich über neue Technologien und Trends zu informieren. Messen und Ausstellungen bieten auch Bildungsseminare, Workshops und Networking-Events an, die für den Kunden wertvoll sein können. Der Besuch von Messen und Ausstellungen kann jedoch kostspielig sein, was Reise-, Unterbringungs- und Anmeldegebühren betrifft, und kann einen erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand für die Planung und Durchführung erfordern.

Branchenempfehlungen und Empfehlungen

Branchenempfehlungen und -empfehlungen sind eine wirkungsvolle Möglichkeit, einen zuverlässigen Lieferanten für Keksproduktionslinien zu finden, da sie Rückmeldungen und Erfahrungsberichte zufriedener Kunden aus erster Hand liefern. Hinweise und Empfehlungen können von Branchenverbänden, Fachpublikationen, Kollegen und anderen Interessengruppen der Lebensmittelverarbeitungsindustrie stammen. Sie können Kunden helfen, Zeit und Geld zu sparen, indem sie unzuverlässige oder leistungsschwache Lieferanten meiden und ein reibungsloses und effizientes Einkaufserlebnis gewährleisten.

Lieferantenbewertungen und Kundenfeedback

Lieferantenbewertungen und Kundenfeedback sind wertvoll für die Bewertung der Zuverlässigkeit und Qualität der Lieferanten von Keksproduktionslinien. Sie sind auf Online-Marktplätzen, sozialen Medien, Branchenverzeichnissen und anderen Websites zu finden. Bewertungen und Feedback liefern wertvolle Einblicke in den Ruf, die Reaktionsfähigkeit, die Kommunikation und den After-Sales-Support des Lieferanten. Sie können dem Kunden helfen, eine fundierte Entscheidung auf der Grundlage der Erfahrungen anderer Kunden zu treffen. Allerdings ist es wichtig, die Authentizität und Relevanz von Bewertungen und Feedback zu überprüfen, da einige davon voreingenommen oder veraltet sein können.

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Häufig gestellte Fragen

F: Kann eine Massenproduktion von Keksen mithilfe einer Keksproduktionslinie hergestellt werden?

A: Eine Keksproduktionslinie kann verschiedene Kekse herstellen, darunter Kekse, Cracker und Kuchen. Es können sowohl weiche als auch harte Kekse hergestellt werden.

F: Wer stellt Ausrüstung für Keksproduktionslinien her?

A: Mehrere Hersteller und Zulieferer sind auf die Herstellung von Anlagen für die Keksproduktion spezialisiert. Zu den beliebten Herstellern gehören Thomas L, China Factory und Bakery Product Ltd.

F: Aus welchen Komponenten besteht eine Keksproduktionslinie?

A: Eine typische Keksproduktionslinie besteht aus verschiedenen Komponenten, darunter einem Teigmischer, einem Teigeinleger, einem Tunnelofen, einem Kühlband und einer Verpackungsmaschine. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um Kekse effizient herzustellen.

F: Wie viel kostet eine Keksproduktionslinie?

A: Die Kosten einer Keksproduktionslinie können je nach Größe, Kapazität und Automatisierungsgrad variieren. Im Allgemeinen können die Preise für eine vollautomatische Produktionslinie zwischen einigen hunderttausend Dollar und mehreren Millionen Dollar liegen.

F: Kann eine Keksproduktionslinie an spezifische Anforderungen angepasst werden?

A: Ja, viele Hersteller bieten Anpassungsmöglichkeiten für Keksproduktionslinien an. Dadurch können Unternehmen die Produktionslinie an ihre Bedürfnisse und Anforderungen anpassen, beispielsweise an Keksgröße, -form und Produktionskapazität.

F: Was ist ein Tunnelofen in einer Keksproduktionslinie?

A: Ein Tunnelofen ist ein entscheidender Bestandteil einer Keksproduktionslinie. Es handelt sich um einen langen, geschlossenen Ofen mit einem Förderband, das die Kekse durch das Backen transportiert. Der Tunnelofen sorgt für ein gleichmäßiges und gleichmäßiges Backen der Kekse.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer automatischen Keksmaschine und einer manuellen Keksmaschine?

A: Der Hauptunterschied zwischen einer automatischen Keksmaschine und einer manuellen Maschine ist der Grad der Automatisierung. Eine automatisierte Maschine kann den gesamten Produktionsprozess mit minimalem menschlichen Eingriff bewältigen, während eine manuelle Maschine mehr manuelle Arbeit und Kontrolle erfordert.

A: Zu den bekannten Herstellern von Keksproduktionslinien gehören: Sinofude, Thomas L, China Factory und Bakery Product Ltd. Diese Hersteller sind für ihre hochwertige und zuverlässige Ausrüstung bekannt.

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