비스킷 생산 라인
소프트 비스킷 및 하드 비스킷 생산 라인
단단한 것, 부드러운 것 또는 쿠키 종류를 선호하든 상관없이 비스킷의 세계를 발견하십시오. 각 유형은 특정 공식, 프로세스 및 성형 방법을 사용하여 생성됩니다. 딱딱한 비스킷 영역에서 생산 라인은 피딩 머신, 도우 롤러, 커터 등으로 구성됩니다. 반면에 소프트 및 쿠키 비스킷은 성형기와 인렛 오븐만 있으면 됩니다. 다양성과 풍미를 더하려면 설탕과 소금 스프링클러, 계란 분무기, 옥양목 인쇄기를 고려하십시오. 오븐은 마술이 일어나는 곳으로, 형성된 비스킷을 군침이 도는 간식으로 변형시킵니다. 다양한 베이커리 오븐 중에서 원하는 제품을 완벽하게 구울 수 있습니다. 귀하의 고유한 요구 사항을 충족시키기 위해 250mm에서 1500mm까지 반죽 롤링 폭을 사용자 정의하십시오.
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Sinofude의 비스킷 생산 라인
• 시노후데의 비스킷 생산 라인 효율성, 품질 및 정밀도를 제공합니다.
• 사용자 친화적인 라인은 간편한 설치 및 작동을 위한 컴팩트한 레이아웃을 특징으로 합니다.
• 고급 제어 시스템은 터치 스크린으로 생산 공정을 모니터링합니다.
• 이 시스템에는 자동 가중치 및 이중 레이어 오븐을 포함한 여러 기능이 있습니다.
• 속도 조절이 가능한 시트 피더를 사용하여 빠르고 효율적인 생산이 가능합니다.
• 이 라인은 전통적인 또는 즉석 비스킷 생산을 위한 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다.
• Sinofude의 비스킷 생산 라인으로 매번 일관된 출력을 얻으십시오.
전자동 비스킷 ProductiorLine 구성 매개변수
| 모델 | BCQ-250 | BCQ-480 | BCQ-600 | BCQ-800 | BCQ-1000 | BCQ-1200 | BCQ-1500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 생산능력(kg/h) | 250 | 480 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 전체 길이(mm) | 29600 | 64500 | 85500 | 92500 | 125000 | 125000 | 150000 |
| 굽는 온도(°C) | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C |
| 전체 라인 전력(kW) | 105 | 190 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 |
| 전체 라인 중량(kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 |
표준 자동 비스킷 생산 라인 사양 시트
| 구성품 | 치수(m) | 무게(kg) | 생산 능력 | 소비 전력(kW/시간) | 유지 보수 요구 사항 | 보증 기간(년) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 오븐 | 10-30L, 2-4W, 2.5H | 5000-10000 | 1000-5000 kg의 비스킷/시간 | 50-150 | 정기적인 청소, 주기적인 교정 | 1-3 |
| 믹서 | 1.5W, 2L, 2H | 1000-3000 | 반죽/배치 200-1000kg | 10-30 | 정기적인 윤활, 매 사용 후 청소 | 1-2 |
| 포장 | 2L, 1W, 1.5H | 500-1000 | 100-500 패킷/분 | 5-10 | 씰링 부위의 정기적인 청소, 마모된 부품의 교체 | 1-2 |
참고: 모든 구성 요소는 현지 안전 규정 및 ISO 14001과 같은 환경 표준을 준수해야 합니다. 에너지 효율성 및 폐기물 관리에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 무연 재료의 사용도 중요합니다.
비스킷 생산 라인의 구성 요소
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수평 반죽 믹서
• 우수한 국수 가공을 위한 이상적인 솔루션인 완전 자동 수평 국수 반죽기를 소개합니다.
• 수동 팁핑 버킷과 개방형 기어 변속기가 장착되어 효율성과 적응성이 극대화됩니다.
• 콤팩트한 구조, 우수한 밀봉 및 균일한 반죽으로 일관된 결과를 보장합니다.
• 반전 메커니즘과 사용자 친화적인 조작으로 완벽한 면을 쉽게 생산할 수 있습니다.
• 전력 소비와 소음 감소 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
• 양식 레스토랑, 케이크 가게, 패스트푸드점, 제과점 및 기타 식품 시설에 대한 다용도 응용 프로그램.
• 향상된 생산성과 위생 준수로 국수 생산 공정을 업그레이드하십시오.
수평 반죽 믹서 기술 파라미터
| 사양 | 수량 | 혼합 시간 | 전압 | 전원 | 주발동기의 힘 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CHWJ25 | 25kg | 10-25 | 380V | 1.5kw | - | 880×460×886 |
| CHWJ50 | 50kg | 10-25 | 380V | 3kw | 0.37kw | 1110×630×1070 |
| CHWJ75 | 75kg | 10-25 | 380V | 4kw | 0.37kw | 1188×710×1220 |
| CHWJ100 | 100kg | 10-25 | 380V | 5.5kw | 0.37kw | 1250×740×1300 |
| CHWJ125 | 125kg | 10-25 | 380V | 7.5kw | 0.37kw | 1540×800×1375 |
| CHWJ150 | 150kg | 10-25 | 380V | 9.5kw | 0.37kw | 1400×900×1450 |
| CHWJ250 | 250kg | 10-25 | 380V | 11kw | 0.55kw | 1600×1000×1650 |
| CHWJ500 | 500kg | 10-25 | 380V | 45kw | 2.2kw | 2960×1650×2632 |
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수직 반죽기(250kg)
그들은 최첨단 수직 국수 기계를 도입하여 국수 제조 방식을 혁신하고 있습니다. 이 최첨단 장비는 밀가루, 식용유, 식용 설탕 및 기타 필요한 보조 재료와 같은 주요 재료를 주로 처리하는 데 중점을 둔 많은 기능을 자랑합니다. 고급 기능을 갖춘 이 기계는 파스타 생산 및 기타 맛있는 식품을 혁신할 준비가 되어 있습니다. 수직 국수 기계로 국수 제조의 탁월한 효율성과 우수성을 경험하십시오.
추천 읽기： 베이커리를 위한 완벽한 수직 반죽 믹서 찾기
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붓는 기계
혁신적인 이송 시스템으로 효율적인 반죽 처리를 경험하십시오. 당사의 최첨단 덤핑 기계는 각 배치의 반죽을 쉽게 운반하여 원활하고 원활한 공정을 보장합니다. 스위치 컨트롤을 사용하여 배럴의 반죽을 특수 U자형 반죽 배치 테이블에 정밀하게 붓습니다. 구식 방법으로 시간과 노력을 낭비하지 마십시오. 우수한 결과를 위해 당사의 첨단 기술로 전환하십시오.
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자동 피더 및 절단 시스템
반죽은 반죽 운반 시스템을 사용하여 성형기로 운반됩니다. 롤러의 압력을 받고 롤러 절단 금형을 사용하여 성형됩니다. 결과 비스킷은 단단하고 구운 후 만족스러운 질감을 갖습니다.
자동 피더 및 절단 시스템 기술 매개변수
| 사양 | 수용인원 1시간 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|
| 250 | 100kg | 380V | 1.5kw | 1000kg | 4500×750×1400 |
| 400 | 250kg | 380V | 4.1kw | 2000kg | 5000×820×1600 |
| 600 | 500kg | 380V | 5.5kw | 2600kg | 6500×920×1750 |
| 800 | 750kg | 380V | 12kw | 3000kg | 7000×1020×1750 |
| 1000 | 1000kg | 380V | 18kw | 3500kg | 7000×1220×1750 |
| 1200 | 1250kg | 380V | 20kw | 4000kg | 7000×1420×1750 |
| 1500 | 1500kg | 380V | 28kw | 5000kg | 7000×1520×1750 |
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반죽 분리 장치
• 당사의 분리기는 비스킷 생산을 위한 탁월한 효율성과 정밀한 분리를 제공합니다.
• 분리된 비스킷 배아의 무결성을 보장하는 동시에 연속 비스킷 압착을 위해 남은 재료를 효율적으로 회수합니다.
• 조정 가능한 수평 분리 및 배치는 반죽에 맞는 정밀한 분리를 제공하여 효율성을 극대화합니다.
• 수평적 재활용 기능은 양방향으로 작동하는 기능으로 재료가 낭비되지 않도록 합니다.
• 향상된 분리, 효율적인 재료 회수 및 원활한 작동을 위해 지금 비스킷 생산 공정을 업그레이드하십시오.
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반죽 재활용 기계
• 간소화된 도우 처리 공정으로 효율성을 극대화하고 생산성을 향상시킵니다.
• 혁신적인 솔루션은 최적의 자원 사용을 위해 남은 도우를 라미네이션 기계로 되돌립니다.
• 비스킷 반죽을 위한 편리한 공급 메커니즘이 제공됩니다.
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회전식 성형기
• 와 더불어 로터리 몰더, 완벽하게 형성된 부드러운 비스킷을 쉽게 만듭니다.
• 재료 입력 롤러와 금형 사이의 간격, 고무 롤러의 압력, 스크래퍼의 위치/각도를 조정하여 사용자 정의합니다.
• 재료 호퍼의 뒤집기 및 결합 기능을 사용하여 다양한 종류의 반죽을 시험해 보십시오.
• 컨베이어 벨트와 파워 롤러는 각각 교체 및 분해가 용이합니다.
• 스테인레스 스틸 커버, 지지판 및 공압 교정 편차로 구성되어 내구성과 정밀도가 우수합니다.
회전식 성형기 기술 파라미터
| 사양 | 수용인원 1시간 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|
| 250 | 100kg | 380V | 2.2kw | 500kg | 2450×550×1400 |
| 400 | 250kg | 380V | 3kw | 750kg | 2450×700×1400 |
| 600 | 500kg | 380V | 3kw | 900kg | 2450×900×1400 |
| 800 | 750kg | 380V | 4kw | 1200kg | 2450×1100×1400 |
| 1000 | 1000kg | 380V | 4kw | 1450kg | 2450×1300×1400 |
| 1200 | 1250kg | 380V | 4kw | 1600kg | 2450×1500×1400 |
| 1500 | 1500kg | 380V | 5kw | 1600kg | 2450×1500×1400 |
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소금/설탕 스프링클러
• 미세한 설탕이나 소금 코팅으로 비스킷의 맛을 향상시킵니다.
• 구울 때 풍미를 높이고 효율을 높입니다.
• 트레이에 남은 여분의 입자를 쉽게 재사용합니다.
• 혁신적이고 향상된 베이킹 경험을 즐기십시오.
소금/설탕 스프링클러 기술 파라미터
| 사양 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|
| 250 | 380V | 1.5kw | 600kg | 800×450×1550 |
| 400 | 380V | 3kw | 700kg | 800×650×1550 |
| 600 | 380V | 4kw | 820kg | 800×850×1550 |
| 800 | 380V | 4kw | 950kg | 800×1050×1550 |
| 1000 | 380V | 4kw | 1050kg | 800×1250×1550 |
| 1200 | 380V | 4kw | 1200kg | 800×1450×1550 |
| 1500 | 380V | 4kw | 1350kg | 800×1850×1550 |
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입구 컨베이어
기능: 이 기계는 베이킹을 위해 비스킷을 와이어 메쉬로 효율적으로 옮깁니다. 오븐 기계는 비스킷 및 기타 구운 식품을 오븐의 전송 장치로 성형하도록 특별히 설계되었습니다. 와이어 메쉬 벨트에 연결된 대형 롤러를 사용하여 비스킷을 오븐으로 원활하게 운반하여 지속적이고 균일한 베이킹 프로세스를 보장합니다.
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벨트 구동 및 인장 장치
• 당사 장비에 대한 정전 수동 방전 모드를 도입합니다.
• 석탄 스커틀을 사용하여 완제품 전송 및 규제 프로세스를 단순화할 수 있습니다.
• 이 혁신적인 솔루션으로 효율성과 편의성을 향상시키십시오.
벨트 구동 및 인장 장치 기술 파라미터
| 사양 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|
| 250 | 380V | 2.2kw | 250kg | 1800×550×1300 |
| 400 | 380V | 3kw | 400kg | 1800×700×1300 |
| 600 | 380V | 3kw | 550kg | 1800×900×1300 |
| 800 | 380V | 4kw | 700kg | 1800×1100×1300 |
| 1000 | 380V | 4kw | 850kg | 1800×1300×1300 |
| 1200 | 380V | 5.5kw | 1000kg | 1800×1500×1300 |
| 1500 | 380V | 5.5kw | 1100kg | 1800×2430×1300 |
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전기 난방 오븐
• 전기 가열 오븐 소개: 최첨단 기술로 원적외선 가열의 힘을 활용하십시오.
• 청결 및 위생을 위해 고효율 전기 가열 파이프를 사용하여 작동합니다.
• 정밀한 온도 제어 및 사용자 친화적인 조작으로 사용 및 유지보수가 용이합니다.
• 다재다능한 응용 프로그램으로 광범위한 용도에 적합합니다.
• 오늘 난방 기술의 미래로 업그레이드하십시오!
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가스/디젤 화재 가열 오븐
• 천연 가스, 액화 가스, 전기 및 디젤을 포함하여 베이킹에 사용할 수 있는 강력하고 효율적인 연료 옵션.
• 디젤 기반 베이킹에는 열풍 순환 오븐이 필요합니다.
• 오븐은 넓은 용량, 빠른 생산 속도, 품질 관리, 정확한 제어 및 깔끔한 마감을 제공합니다.
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출구 컨베이어
• 효율적인 운반으로 비스킷의 유통기한과 맛 향상
• 원활한 작동, 소음 최소화, 사용자 편의성을 제공하는 기계에 투자하십시오.
• 더 나은 제품 품질을 위해 높은 운반 용량 수용
• 현재 신뢰할 수 있는 운반에 투자하여 최고의 제품 품질을 보장합니다.
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오일 스프레이 기계
• 오일 스프레이 공정은 고품질 비스킷을 생산하는 데 유리합니다.
• 이 과정은 비스킷이 오븐에서 나온 직후에 이루어져야 합니다.
• 완제품의 등급 및 색상을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
오일 스프레이 기계 기술 매개변수
| 사양 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|
| 250 | 380V | 5kw | 260kg | 1650×500×1550 |
| 400 | 380V | 7kw | 400kg | 1650×650×1550 |
| 600 | 380V | 9kw | 560kg | 1650×850×1550 |
| 800 | 380V | 12.5kw | 700kg | 1650×1050×1550 |
| 1000 | 380V | 12.5kw | 900kg | 1650×1250×1550 |
| 1200 | 380V | 15kw | 1100kg | 1650×1450×1550 |
| 1500 | 380V | 18kw | 1500kg | 1650×1860×1550 |
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방향 전환 컨베이어(L 또는 U 턴)
• Swerve 컨베이어는 공간 제약이 문제가 되는 비스킷 생산에 필수적입니다.
• 사용 가능한 작업장 공간이 직선에 비해 너무 짧은 경우 L 방향 전환 또는 U 회전 컨베이어 시스템을 활용하여 원활한 작업 흐름을 제공합니다.
• 이 옵션 장비는 공간적 제약에도 불구하고 효율적인 작업을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
기술적인 매개변수
| 사양 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|
| 400 | 380V | 2.2kw | 320kg | 3500×1700×800 |
| 600 | 380V | 3kw | 420kg | 4200×2100×800 |
| 800 | 380V | 5kw | 490kg | 4800×2400×800 |
| 1000 | 380V | 5kw | 580kg | 5200×2600×800 |
| 1200 | 380V | 5kw | 660kg | 6000×3000×800 |
| 1500 | 380V | 5kw | 769kg | 7200×4200×800 |
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냉각 컨베이어
• 이 컨베이어는 베이킹 후 비스킷을 식히는 데 사용되며 다양한 요구 사항과 현장 환경에 따라 디자인이 달라질 수 있습니다.
• 레이아웃은 직선, 3겹 "z" 모양 또는 서스펜션 유형 구조일 수 있습니다.
• 스테인리스 스틸 사각 파이프로 제작되어 가볍고 안정적으로 보이며 설치 및 제거가 쉽습니다.
• 컨베이어 벨트는 PU이며 자동 편차 조정 기능과 공압 장력 옵션이 있습니다.
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스태킹 머신
• 이 기계는 냉각된 비스킷을 깔끔하게 정리하여 포장 효율성을 향상시키는 차세대 장비입니다.
• 무단계 속도 조절을 위한 주파수 변환기와 폭을 빠르게 조절할 수 있는 자기 분리기가 장착되어 있습니다.
• 특수 구조 설계로 초박형 및 다양한 크기의 쿠키를 처리할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
| 사양 | 용량/1시간 | 전압 | 힘 | 무게 | 치수 L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|
| 400 | 250kg | 380V | 2.2kw | 360kg | 2980×800×1350 |
| 600 | 500kg | 380V | 4kw | 480kg | 2980×900×1350 |
| 800 | 750kg | 380V | 4kw | 600kg | 2980×1200×1350 |
| 1000 | 1000kg | 380V | 5.5kw | 720kg | 2980×1300×1350 |
| 1200 | 1250kg | 380V | 5.5kw | 840kg | 2980×1500×1350 |
| 1500 | 1500kg | 380V | 6.5kw | 960kg | 3400×2160×1180 |
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포장 테이블
• 이 시스템은 비스킷을 포장하기 전 품질관리를 위해 사용됩니다.
• 비스킷 반전 방지 장치가 장착되어 있습니다.
• 양쪽에 컨베이어 벨트, 에어 실린더 장력 및 기어 동기화 동작이 있습니다.
• 다이아몬드 모양의 지지 암은 먼지 축적을 최소화하고 청소가 용이합니다.
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자동 쿠키 기계
• 유니버셜 쿠키 기계는 다양하고 독특한 고급 디저트와 쿠키 블랭크를 생산하는 다목적 성형 기계입니다.
• 기술, 컴팩트한 구조, 다양한 기능, 쉬운 작동이 특징입니다.
• 반죽을 다이 압출, 노즐 압출, 강선 수평 절단을 통해 가공하여 독특한 모양과 패턴을 가진 수십 개의 화려한 쿠키를 생산합니다.
• 식품공장, 레스토랑, 디저트 매장 등에 적합합니다.
• 열풍 회전식 오븐이나 후속 오븐에서 구울 수 있습니다.
• 다양한 쿠키 생산 라인을 구성할 수도 있습니다.
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부드러운 비스킷 기계
• 소프트 비스킷 기계의 식품 안전 표준에 사용되는 304 스테인리스 스틸.
• 쉬운 작동을 위한 10인치 터치스크린.
• 중량 제어 및 높은 수율을 위한 서보 구동 공급 롤러 및 금형.
• 스테인레스 스틸 전기 롤러로 구동되는 컨베이어 벨트, 주파수 변환기를 통해 속도 조절 가능.
• 공간을 절약하고 이동을 용이하게 하는 접이식 시스템.
• 금형 표면에 대한 스크레이퍼의 적합성을 조정하는 스프링이 있는 T9 탄소강으로 제작된 금형 스크레이퍼.
• 분해, 조립이 용이한 구조로 설계되어 유지보수 및 청소가 용이합니다.
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Sinofude의 건빵 생산 라인을 선택하는 이유
• 고효율: 첨단 기술과 효율적인 레이아웃 설계를 활용한 5000kg/hr 생산 라인.
• 에너지 절약: 성능 저하 없이 최저 수준으로 소비 전력 최적화. 50-150kW/hr를 소비하는 오븐.
• 손쉬운 유지 보수: 사용자 친화적인 유지보수, 간단한 청소 절차, 쉽게 접근할 수 있는 부품.
• 표준 준수: 안전 규정 및 환경 표준 준수, ISO 14001 준수.
매물 비스킷 생산 라인
비스킷 생산 라인에 대한 궁극의 가이드
당신은 최고를 찾고 있습니까 비스킷 생산 라인 베이커리 프로세스의 속도를 높이고 최적화하는 데 도움이 됩니까? 잘 찾아오셨습니다! 이 궁극의 가이드를 통해 비스킷 생산 라인의 작동 방식, 필수 기능 및 비즈니스에 가장 효율적인 장비 선택과 관련된 기타 모든 것을 더 잘 이해할 수 있습니다. 처음 구매하든 기존 기계를 업데이트하든 관계없이 맛있는 비스킷 생산 방법을 최적화할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 포괄적인 통찰력을 제공합니다. 이 포괄적인 가이드를 통해 비스킷 생산 라인에 대해 자세히 알아보세요!
비스킷 생산 라인이란 무엇입니까?
ㅏ 비스킷 생산 라인 다양한 비스킷을 효율적이고 균일하게 대량으로 생산하기 위해 특수 장비를 사용하는 제조 공정입니다. 이 생산 공정은 일반적으로 밀가루, 설탕, 물, 기름, 팽창제와 같은 재료를 혼합하고 다양한 자동화 생산 단계를 통해 처리하여 완제품을 만드는 것을 포함합니다. 대규모 상업 제과점은 종종 비스킷 생산 라인을 사용하여 전 세계적으로 높은 비스킷 수요를 충족합니다.
비스킷 생산 라인 개요
비스킷 생산 라인은 비스킷 생산을 자동화하기 위해 원활하게 함께 작동하는 여러 개의 상호 연결된 기계로 구성됩니다. 이 과정은 반죽 믹서에서 재료를 혼합하는 것으로 시작하여 반죽 롤러와 비스킷 커터를 사용하여 반죽을 굴리고 모양으로 자릅니다. 비스킷은 오븐에서 구워 식히고 포장 기계를 사용하여 포장됩니다.
1호퍼; 2 반죽; 3 인쇄 금형 롤러; 4 캔버스 벨트 롤러; 5-성장; 6 캔버스 컨베이어 벨트; 7 방울 팬 주걱; 8-베이킹 팬; 9-잔류물 팬; 10-잔류물 주걱; 11-긴장 장치; 12-고무 스트리핑 롤러; 13-공급 팬 체인; 14 인쇄 금형 롤러 주걱; 15-피딩 슈트 롤러
비스킷 생산 라인은 어떻게 작동합니까?
비스킷 생산 공정은 모든 재료가 잘 결합되도록 반죽을 반죽하는 도우 믹서를 사용하여 건조 재료와 액체 재료를 혼합하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 반죽을 고르게 펴고 비스킷 커터를 사용하여 모양으로 자릅니다. 모양을 잡은 비스킷은 특수 오븐에서 구워 균일하게 조리됩니다. 그런 다음 비스킷을 냉각 및 포장하여 판매를 위해 배송할 준비를 합니다.
비스킷 생산 라인의 구성 요소
1-슬러리 호퍼; 2-몰딩 호퍼; 3-고무 피스톤; 4-편심 커넥팅 로드; 5-베이킹 팬 토글; 6-가이드 플레이트; 7-구동 스프로킷; 8 - 피스톤 상하 구동; 9 - 베이킹 트레이 리프팅 캠; 10 - 더블 크랭크 휠; 11 - 상판; 12 -드라이브 기어; 13 - 링크 로드; 14 - 베이킹 팬
일반적인 비스킷 생산 라인은 원활하게 함께 작동하여 대량으로 비스킷을 생산하는 여러 특수 기계로 구성됩니다. 이러한 기계에는 도우 혼합기, 도우 롤러, 비스킷 절단기, 비스킷 보관기, 오븐, 냉각 컨베이어 및 포장 기계가 포함됩니다. 이러한 기계는 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화되는 경우가 많으며 PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러) 및 HMI(인간 기계 인터페이스)를 사용하여 자동화할 수 있습니다.
생산 라인에서 생산되는 비스킷의 종류
비스킷 생산 라인은 일반 비스킷, 초콜릿 비스킷, 크림 비스킷, 크래커 및 웨이퍼를 포함하여 많은 비스킷을 생산할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 이러한 비스킷은 원형, 정사각형 또는 직사각형을 포함하여 다양한 모양과 크기로 만들 수 있습니다. 일부 비스킷 생산 라인에서는 특별한 경우를 위한 맞춤형 디자인이나 패턴으로 비스킷을 생산할 수도 있습니다.
비스킷 생산 라인 사용의 이점
비스킷 생산 라인을 사용하면 생산 효율성 및 균일성 증가를 포함하여 상업용 제과점에 여러 가지 이점을 제공합니다. 특수 장비와 자동화된 프로세스를 사용하면 수작업의 필요성이 줄어들어 짧은 시간에 더 많은 양의 비스킷을 생산할 수 있습니다. 또한 비스킷 생산 라인은 각 비스킷이 균일한 모양과 조리를 보장하여 일관된 품질의 제품을 제공합니다. 이것은 낭비를 줄이고 고객 만족도를 높이며 궁극적으로 빵집의 수익을 증가시킵니다.
비스킷 생산 라인의 주요 기능은 무엇입니까?
자동 운전
비스킷 생산 라인의 주요 기능 중 하나는 자동 작동입니다. 생산 라인은 사람의 개입 없이 여러 프로세스를 수행할 수 있습니다. 자동화 프로세스는 생산 라인에서 사용되는 대부분의 장비를 작동하는 전자 및 컴퓨터 제어 시스템을 통해 달성됩니다. 예를 들어 비스킷의 혼합, 성형, 베이킹, 냉각 및 포장은 비스킷 생산 라인을 통해 자동화될 수 있습니다.
높은 생산 능력
비스킷 생산 라인은 생산량이 많아 비스킷을 대규모로 생산합니다. 특정 생산 라인에 따라 분당 수백 또는 수천 개의 비스킷을 만들 수 있습니다. 이는 제조업체가 생산성을 높이고 단기간에 많은 양의 비스킷에 대한 수요를 충족할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어 현대식 비스킷 생산 라인은 시간당 20,000개 이상의 비스킷을 생산할 수 있습니다.
사용자 지정 옵션
비스킷 생산 라인의 맞춤형 기능을 통해 제조업체는 고객의 요구 또는 지배적인 시장 동향에 따라 다양한 모양, 크기 및 질감의 비스킷을 생산할 수 있습니다. 예를 들어 제조업체는 다른 재료를 통합하여 다른 고객의 관심을 끌 수 있는 다양한 맛의 비스킷을 생산할 수 있습니다. 또한 생산 라인을 조정하여 글루텐 프리, 비건, 유기농 또는 무설탕 비스킷을 만들어 특정 식단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
품질 관리
비스킷 생산 라인에는 비스킷이 요구되는 표준을 충족하는지 확인하는 품질 관리 기능이 있습니다. 품질 관리는 반죽의 온도, 수분 수준 및 두께를 모니터링하고 조절하도록 설계된 센서 및 소프트웨어와 같은 다양한 메커니즘을 통해 이루어집니다. 또한 이 장비는 오염 가능성을 제거하도록 설계되어 비스킷을 안전하게 사용할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인
비스킷 생산 라인은 효율성과 소형화를 극대화하도록 설계되었습니다. 장비의 설계는 사용 가능한 생산 공간을 최대화하여 작은 영역에 이상적입니다. 또한 생산 라인의 콤팩트한 설계는 비스킷을 생산하는 기존의 수동 방법에 비해 에너지 소비를 줄입니다. 이 기능은 제조업체의 시간과 에너지를 절약하는 동시에 생산 프로세스가 높은 효율성을 유지하도록 보장합니다.
올바른 비스킷 생산 라인을 선택하는 방법은 무엇입니까?
필요한 생산 능력
필요한 생산 능력은 비스킷 생산 라인을 선택할 때 고려해야 할 첫 번째 요소입니다. 라인의 생산 능력은 시장의 요구와 회사의 재무 목표와 일치해야 합니다. 제조업체는 설치된 생산 능력이 예상 수요를 충족할 수 있는지 확인하고 필요에 비해 너무 크거나 작은 생산 라인에 대한 투자를 피해야 합니다.
비스킷 종류 및 변형
비스킷 생산 라인을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 생산할 비스킷의 유형과 변형입니다. 비스킷 종류에 따라 다른 생산 공정과 장비가 필요합니다. 따라서 제조업체는 생산하려는 특정 유형 및 변형 비스킷을 처리할 수 있는 생산 라인을 선택해야 합니다. 예를 들어 둥근 모양의 비스킷용으로 설계된 생산 라인은 사각형 모양의 비스킷을 만드는 데 적합하지 않을 수 있습니다.
품질과 신뢰성
생산 라인의 품질과 신뢰성도 고려해야 할 필수 요소입니다. 우수한 생산 라인은 일관된 품질의 비스킷을 제공하고 결함이 없고 위생 기준을 준수해야 합니다. 장비의 신뢰성 또한 매우 중요합니다. 가동 중지 시간은 비용이 많이 드는 생산 손실로 이어질 수 있기 때문입니다. 따라서 제조업체는 품질 장비를 제공한 실적이 있는 평판이 좋은 공급업체의 생산 라인을 선택해야 합니다.
비용 및 예산 고려 사항
비스킷 생산 라인을 선택할 때 비용 및 예산 고려 사항도 중요합니다. 제조업체는 예산을 수립하고 요구 사항을 충족하는 생산 라인을 비용 효율적으로 소싱해야 합니다. 그러나 회사는 비용을 위해 품질을 타협하는 것을 피해야 합니다. 이는 단기적인 비용 절감으로 이어질 수 있지만 장기적인 수익성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
판매 후 서비스 및 지원
공급업체가 제공하는 판매 후 서비스 및 지원은 고려해야 할 또 다른 필수 요소입니다. 공급업체는 생산 라인이 오랜 기간 동안 최적으로 작동하도록 기술 지원, 교육, 유지 보수 및 예비 부품을 제공해야 합니다. 우수한 애프터 서비스 및 지원 공급자는 생산 중단 시간을 방지하고 유지 보수 비용을 줄이며 전반적인 고객 만족을 제공합니다.
비스킷 생산 라인을 유지 관리하고 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
정기적인 청소 및 위생
비스킷 생산 라인을 정기적으로 청소하고 위생 처리하면 고장을 방지하고 식품 안전을 보장할 수 있습니다. 적절한 청소는 생산 중에 장비에 쌓인 파편과 잔류물을 제거합니다. 축적된 폐기물 및 잔류물은 제품 품질을 저하시키고 장비 고장을 일으킬 수 있습니다. 믹서, 롤러 및 커터와 같은 생산 라인 구성 요소는 세척을 위해 분해해야 합니다. 철저한 세척을 위해 식품 등급의 비누와 소독제로 세부 사항을 문질러야 합니다. 청소는 표준 프로토콜에 따라 정기적으로 수행하고 추적 가능성을 위해 문서화해야 합니다.
기계 부품 검사
기계 부품의 주기적인 검사는 효율적인 비스킷 생산 라인을 유지하는 데 필수적입니다. 이 평가에서는 생산 라인 고장으로 이어질 수 있는 마모된 부품, 느슨한 연결, 손상되거나 누락된 부품을 식별합니다. 점검은 생산량 및 기계 유형에 따라 매일, 매주 또는 매월 수행할 수 있습니다. 검사자는 마모된 전선, 누출, 녹 또는 부식의 징후를 찾아야 합니다. 더 심각한 문제를 방지하려면 결함이 있거나 손상된 부품을 즉시 교체해야 합니다.
윤활 및 예방 유지보수
윤활 기계 부품은 마찰로 인한 과도한 마모와 열을 방지합니다. 윤활이 부족하면 금속 간 접촉이 발생하여 장비가 손상되고 열이 발생하여 화재가 발생할 수 있습니다. 원활한 작동을 보장하고 장비에 먼지와 입자가 쌓이는 것을 방지하려면 윤활을 정기적으로 수행해야 합니다. 예방적 유지보수 일정도 중요합니다. 예측 유지 관리는 문제가 되기 전에 결함을 감지하고 수정하는 데 도움이 됩니다. 장비의 수명을 연장하고 생산 중단 시간을 최소화합니다.
일반적인 문제 및 문제 해결 팁
비스킷 생산 라인에서는 벨트 마모, 부품 정렬 불량 또는 전기적 문제와 같은 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다. 문제 해결 요령에는 느슨한 연결 조이기, 손상된 벨트 교체, 구동 부품 정렬이 포함됩니다. 전기 문제는 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 또한 문제 감지 및 빠른 해결에 대한 정기적인 직원 교육을 통해 일반적인 문제로 인한 가동 중지 시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
전문 서비스 및 수리 예약
어느 시점에서 비스킷 생산 라인을 유지 관리하는 데 있어 전문적인 서비스 및 수리가 불가피합니다. 서비스 일정 결정은 예방적 유지보수 계획, 검사 또는 사내 기술 직원이 진단할 수 없고 해결할 수 없는 문제를 기반으로 해야 합니다. 장기간의 가동 중지 시간과 비용이 많이 드는 수리를 방지하려면 서비스 및 수리 전문가가 비스킷 생산 라인 장비 작업 경험이 있어야 합니다. 평판이 좋고 인증된 서비스 제공업체로부터 전문 서비스를 받는 것이 중요합니다.
신뢰할 수 있는 비스킷 생산 라인 공급업체를 어디에서 찾을 수 있습니까?
지역 베이커리 장비 공급업체
현지 베이커리 장비 공급업체는 신뢰할 수 있는 비스킷 생산 라인 공급업체를 찾기 위한 실용적인 옵션입니다. 일반적으로 근처에 위치하고 있으며 개인화된 서비스와 지원을 제공하기 때문입니다. 고객이 다양한 비스킷 생산 라인 모델을 보고 테스트할 수 있는 쇼룸이나 창고가 있을 수 있습니다. 현지 공급업체는 고객에게 도움이 될 수 있는 현지 규정, 관습 및 시장 동향을 알고 있을 수도 있습니다. 그러나 현지 공급업체는 제품 선택이 제한적일 수 있으며 가격은 온라인 공급업체나 경쟁업체보다 높을 수 있습니다.
온라인 기계 시장
온라인 기계 마켓플레이스는 전 세계적으로 비스킷 생산 라인 공급업체를 찾고 비교할 수 있는 인기 있는 방법입니다. 자세한 사양, 사진 및 비디오와 함께 다양한 제조업체의 다양한 제품을 제공합니다. 또한 온라인 마켓플레이스를 통해 고객은 다른 공급업체의 가격, 기능 및 리뷰를 비교할 수 있어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 그러나 일부는 가짜 또는 낮은 품질의 제품을 제공하거나 숨겨진 수수료 또는 배송비가 있을 수 있으므로 온라인 공급자의 명성과 신뢰성을 확인하는 것이 필수적입니다.
신뢰할 수 있는 공급업체: 시노후데
무역 박람회 및 전시회
무역 박람회 및 전시회는 신뢰할 수 있는 비스킷 생산 라인 공급업체를 찾고 업계 전문가와 네트워크를 형성하는 또 다른 방법입니다. 다양한 비스킷 생산 라인 모델을 보고 테스트하고, 공급업체 및 제조업체를 만나고, 새로운 기술과 동향에 대해 배울 수 있는 기회를 제공합니다. 무역 박람회 및 전시회는 고객에게 가치 있는 교육 세미나, 워크샵 및 네트워킹 이벤트도 제공합니다. 그러나 무역 박람회 및 전시회 참석은 여행, 숙박 및 등록비와 관련하여 많은 비용이 들 수 있으며 계획 및 실행에 상당한 시간과 노력이 필요할 수 있습니다.
업계 추천 및 권장 사항
업계 추천 및 추천은 만족한 고객의 직접적인 피드백과 평가를 제공하므로 신뢰할 수 있는 비스킷 생산 라인 공급업체를 찾을 수 있는 강력한 방법입니다. 추천 및 권장 사항은 산업 협회, 무역 간행물, 동료 및 식품 가공 산업의 기타 이해 관계자로부터 올 수 있습니다. 신뢰할 수 없거나 실적이 저조한 공급업체를 피하고 원활하고 효율적인 구매 경험을 보장함으로써 고객이 시간과 비용을 절약하도록 도울 수 있습니다.
공급업체 리뷰 및 고객 피드백
공급업체 리뷰 및 고객 피드백은 비스킷 생산 라인 공급업체의 신뢰성과 품질을 평가하는 데 중요합니다. 온라인 마켓플레이스, 소셜 미디어, 비즈니스 디렉토리 및 기타 웹사이트에서 찾을 수 있습니다. 리뷰와 피드백은 공급업체의 명성, 응답성, 커뮤니케이션 및 판매 후 지원에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 고객이 다른 고객의 경험을 바탕으로 정보에 입각한 결정을 내리도록 도울 수 있습니다. 그러나 일부는 편향되거나 시대에 뒤떨어졌을 수 있으므로 리뷰 및 피드백의 진정성과 관련성을 확인하는 것이 필수적입니다.
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자주 묻는 질문
Q: 비스킷 생산 라인을 사용하여 비스킷 대량 생산이 가능합니까?
A: 비스킷 생산 라인은 쿠키, 크래커, 케이크 등 다양한 비스킷을 생산할 수 있습니다. 또한 부드럽고 단단한 비스킷을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
Q: 누가 비스킷 생산 라인 장비를 제조합니까?
A: 여러 제조업체 및 공급업체가 비스킷 생산 라인 장비 생산을 전문으로 합니다. 인기 있는 제조업체로는 Thomas L, China Factory 및 Bakery Product Ltd가 있습니다.
Q: 비스킷 생산 라인의 구성 요소는 무엇입니까?
A: 일반적인 비스킷 생산 라인은 도우 혼합기, 도우 보관기, 터널 오븐, 냉각 컨베이어 및 포장 기계를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 비스킷을 효율적으로 생산합니다.
Q: 비스킷 생산 라인 비용은 얼마입니까?
A: 비스킷 생산 라인의 비용은 크기, 용량 및 자동화 수준에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 가격은 전자동 생산 라인의 경우 수십만 달러에서 수백만 달러에 이를 수 있습니다.
Q: 특정 요구 사항을 충족하도록 비스킷 생산 라인을 사용자 정의할 수 있습니까?
A: 예, 많은 제조업체에서 비스킷 생산 라인에 대한 사용자 지정 옵션을 제공합니다. 이를 통해 기업은 비스킷 크기, 모양 및 생산 능력과 같은 필요와 요구 사항에 맞게 생산 라인을 조정할 수 있습니다.
Q: 비스킷 생산 라인의 터널 오븐이란 무엇입니까?
A: 터널 오븐은 비스킷 생산 라인의 중요한 구성 요소입니다. 이것은 베이킹을 통해 비스킷을 운반하는 컨베이어 벨트가 있는 길고 밀폐된 오븐입니다. 터널 오븐은 비스킷을 고르고 일관되게 굽습니다.
Q: 자동 비스킷 제조기와 수동 비스킷 제조기의 차이점은 무엇입니까?
A: 자동 비스킷 제조 기계와 수동 기계의 주요 차이점은 자동화 수준입니다. 자동화된 엔진은 사람의 개입을 최소화하면서 전체 생산 공정을 처리할 수 있는 반면, 수동 기계는 더 많은 수작업과 제어가 필요합니다.
Q: 시장에서 인기 있는 비스킷 생산 라인 제조업체는 무엇입니까?
A: 일부 유명한 비스킷 생산 라인 제조업체는 다음과 같습니다. 시노후데， Thomas L, China Factory 및 Bakery Product Ltd. 이 제조업체는 고품질의 안정적인 장비로 유명합니다.